共探焊接破局之道！华沿机器人亮相2026第三届粤港澳大湾区焊接创新发展论坛

近日，以“厚板焊接工艺创新与智造技术应用”为主题2026第三届粤港澳大湾区焊接创新发展论坛在珠海顺利举办。华沿机器人受邀出席，并由BD行业经理董迁女士围绕机器人+焊接发表主题演讲，向来自船舶海工、能源电力、工程机械、桥梁钢构等领域的行业领导、专家学者及产业链企业代表，全方位讲解华沿机器人在焊接领域的新功能、新思路，与行业合作伙伴共同探讨焊接领域智造升级方案。

船舶分段、大型钢结构等高端装备制造领域中，大件焊接、厚板焊接等场景非常常见，前者存在非标工件种类多、结构多样、现场工况复杂的特点及“移动难、效率低”的困境。对一线焊工来说，大量焊接作业依赖手工，需要频繁挪动数十公斤重的设备，龙门吊等传统专用焊机又存在转场难等问题，叠加熟练焊工短缺、作业环境恶劣、手工焊质量波动大的现实，使得行业对智能化、柔性化的焊接解决方案需求尤为迫切—— 

高效移动+人机协作让大件焊接不再难

针对上述难题，华沿机器人为焊接领域的合作伙伴带来了一套不同于传统便携搬运的全新思路——以“高效移动”为核心的大件焊接柔性方案，它选用华沿长臂展协作机器人本体，集成丝盘、送丝机、焊机及轻量化移动平台，并搭载迷你MES系统，以更加高效的应用方案赋能大件焊接类作业场景，为合作伙伴赋能。

华沿机器人与可拆卸升降柱、滑轨、磁吸底座等各类移动工具联动协同，实现拓扑式无限拓展，具备直线行进、灵活转弯、穿行狭窄通道、越障等多地形移动能力，不惧怕任何复杂封闭场景，单台设备覆盖范围大幅扩展，一套系统即可覆盖整个车间，有效减少工件吊装转运次数。此外，华沿大臂展机器人也具备单次焊接距离长、部署快等明显优势。

在智能化方面，华沿焊接工具小车搭载工作站级迷你MES系统，可实时采集任务信息、工艺参数与焊接记录，实现人、机、料、法、环全流程数据流转，为焊接数字化和智能制造奠定基础。

这一“快速部署、长时间连续焊接、数据可追溯”的新模式，解决了大件、厚板焊接移动难、效率低的难题，覆盖全地形，适应各种工况，既能大幅提升设备利用率和作业柔性，也能为焊接领域的合作伙伴提供更多选择、更多思路。 

华沿优势 

更“懂”焊工的高端协作机器人

在软硬件功能层面，华沿机器人坚持携手合作伙伴共同发展、为合作伙伴赋能的发展理念，持续深耕焊接场景的实用化创新——

焊接专用遥控盒——独立便携，配备6D摇杆，支持焊接轨迹实时微调与精准对点，无需拖拽即可完成精细示教；物理按键充分考虑焊工戴手套、沾油污等实际工况，搭配自定义快捷按键，一键触达高频操作，在舱室等受限空间内尤为实用。

简易版图形化UI界面——将复杂示教流程整合至单页面，采用拟物化图标和“看图操作”逻辑，焊工无需记忆代码或繁琐菜单，学习时间大幅缩短，有效减轻一线工人的心理负担和误操作风险。

更贴合一线场景的拖拽示教能力——开发快速拖动与慢速微调两种模式，粗定位与精对点分开操作，既保证了示教速度，又解决了对点不准的老问题，单点示教时间显著缩短。

作为国内协作机器人出货量稳居第一梯队的机器人本体厂家，华沿机器人根植一线需求，携手焊接领域的合作伙伴从用户实际痛点出发，已经在船舶制造、桥梁/建筑钢结构、工程机械、汽车零部件、五金等领域实现广泛的应用、也积累丰富的经验。

（华沿机器人在焊接领域客户现场的实践应用）

未来，华沿将继续深耕焊接场景，强化产业链生态合作，以更智能、更柔性的协作机器人产品，携手合作伙伴共同打造更适配焊接场景的协作机器人生态，进一步推动焊接从“人力密集型”向“数据驱动型”智造模式加速转型，为高端装备制造的高质量发展贡献华沿力量。