引用 shpw 在 2026/6/15 16:49:28 发言【内容省略】

西门子1200如果做PID控制，你也要反馈温度才可以啊，PLC模块还是要钱啊。
欧姆龙E5DC 带通讯的 300多一个，加一个电流反馈线圈不到400，且PLC几乎不用编程+自带一键整定= 省心，用触摸屏或者PLC RS485 读PV，写SV就OK了。
恰好，我有个项目也正好做9根加热管的温控（1KW*9），我检测公共线的电流，
只要启动加热的时候，偏差值大于设定值=偏相=加热管损坏，当然，这个不能显示哪一根损坏，如果要检测哪一组损坏，SSR用分体的，做个检测程序，一组一组加热，电流不够就判断该组异常。
当然，我的客户没那么刁钻，只要有这个功能，且能用就行。

您的设计有点不靠谱哈， 客户要求； 需要知道哪个加热管断。你客户很容易被你忽悠哈。每个客户要求不同。要求低 你的设计没问题。要求高 就不行了哈

大佬  我有触摸屏  旁边装个欧姆龙温控表，好像这设计 没法看哈。补充一下哈， 温控表还不能满足客户要求！冒昧问下，你加热是接触器还是固态控制加热。

引用 shpw 在 2026/6/15 17:21:21 发言【内容省略】

温控器的导轨安装的，在柜子里面，用固态SSR，接触器不耐用，
空开-接触器（急停的时候需要断开）-保险（保护固态）-固态（控制温度）-加热管。

引用 shpw 在 2026/6/15 17:14:20 发言【内容省略】

这些客户都是让你们给惯的。
最开始我做的这个设备是武汉的一家做的，根本没有什么热管断路检测，接触器控制，老坏接触器，
后来我们这边自己做，电器让我做，我就加了N线电流检测，正常电流0.几~1A，加热管正常偏差，如果有一根断了，电流超过设置值，就会提醒，也不会停机，慢慢优化嘛，你说的检测每一相电流，技术上也能做，但是意义不大，坏了电工知道修。

做事就要精益求精哈，敷衍了事也能行。要求高一点 就说做不了。确实不费脑。大佬！我4路温控最少，还有8路温控，你的设计确实不适合哈。8个温控表  外接一个PLC  触摸屏 没救了。 啥情况都不了解 先不要忙着判断哈。

都被你带偏了哈！  最早你是什么时候？

不是检测每相电流，是每个加热管都需要显示到HMI上。  大佬，我发现你啥情况都不没明白  上来就这设计不对。  要仔细看哈。

引用 shpw 在 2026/6/15 20:08:20 发言【内容省略】

哦，原来是厂家啊，实际生产现场，能显示每个加热组件电流的设计，我还真没见过，最多大部分是配置了3块电流表装电柜上，这算啥锦上添花吧。
祝大卖。

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