楼主被这些方案吓坏了.
实际上,楼主的点数可能有问题,还应该有更多.

用s7-1200plc加ET200s丛站就可以实现。

试了L,Q系列的做这些开关量点多的比较好做

看你的输入点数设计你的阀门是有开关两个状态监测和电机过载监测，输出的点数计算的结果来看就是单线圈的电磁阀和电机控制线圈，其他好像没有特殊要求，这个只要用个大点尺寸的触屏和支持你的IO点数的PLC和扩展模块来搭建都可以了，这个方案够节约不

中型PLC 走网络了，还有啥讨论的

“用了N台小型机来拼凑出来，未免太业余了”？在没了解现场分布情况这样说有点武断吧。
40*（2温度+1湿度+2气体+9开关信号+12开出+1触摸屏）+中央计算机
场地很大，物料要用卡车运，用铲车堆，装车。
一共40个工位，每个工位有5个要采集的数据和就数共21个开关量，工位前还要有触摸屏，外加一台电脑。
工作过程中还有物料的翻堆---从一个工位倒入另一个工位，采集的5个数据还要连续，计算机不定期开机，物料出场前必须开机，并出具物料工艺追踪单，备案工艺数据。
请教如果不用N个PLC组建成网，还有什么好的方案。

确实，需要看现场环境来的，比如以工位为单位的话，距离又相对较远，还有触摸屏或者按键操作面板等等附属控制部件的话，用独立的控制器+组网，是比较合适的方案。
如果只是某个小区域范围，比如炼油厂的生产罐区，再或者某个生产车间而已，这种小范围，高密度的设备区域，用集中控制是最好的了。

通常，很多大型的控制系统，的集中控制室，都是由多电脑多显示器，或者用多台大尺寸的平板液晶做成显示墙监控系统，组成视觉震撼的监控画面的。原因无非就是因为控制系统需要显示的IO点数的状态内容巨大，数量众多，需要分开画面，并进行同时监控和操作。
楼主的688点数，至少需要10台19英寸（含）以上，目前主流是22英寸的台式电脑主机和显示器组成的监控与控制系统。这还涉及了设备的局域网的组建作业，如果要求很高，还要去购买商用或者工业用的塔式、或者机架式、再或者刀片式服务器主机建立数据库存储系统。比如我们公司使用的是IBM牌，型号是X3650M4的机架式服务器主机，采购单价约为2.3W元。
所以，楼主还是外请专业的工程师团队吧。

便宜方案 西门子1200加 asi网关和模块（没听过的自行百度），  标准方案，1200加et200sp分布式io 傻瓜式应用

引用 cfg168 在 2017/6/1 15:40:18 发言【内容省略】

题主目测说只会西门子200，师傅你也太专业了，专业到忘了自己是在回答问题，忘了对提问者和问题负责，你说得都对，但是题主只会200怎么办，200和300/400区别还是有的，一时半会儿搞不来的，我觉得只有smart200最符合本项目，无论扩展还是组网，而且很符合题主的只会200，那么你的回答是不是很low了，究竟是谁业余，你的专业似乎更名不符实，这些点真的多吗？非得大型机不可？
你就是那种控制一台电机，用个S7400使用其最大的扩展能力（理由是备用），用十台变频器（备用），力求占用整个机房的空间，显得自己很专业，这一个电机的控制价值好几十万，你考虑了所有，你做到了完美，你是最专业的的。