我厂一台五十五千瓦的注塑机的电机（y三角启动的）运行过程中配电箱突然炸了，打开配电箱来看发现是主接触器接到热继电器的2根铜线烧断了，热继电器中间也开了个洞，然后停电测量电机是否完好，测得3个线圈有一个是断路的，打开电机接线盒，其中一根电机引出线烧断，再测量电机3个线圈是好的，相间无断路，线圈没有对地，紧接着把线耳重新压好，接线盒盖上，在接触器这段测量正常了。
由于原本用的是63A的西门子热过载继电器，然后让采购买了一个同样的回来（问了下价钱几十块），把之前主接触器到热继电器的3跟线换了16平方毫米的多股软芯铜线，而热继电器出来到电机的3根线并没有换（好像是25平方的线，线头包了很多胶布，有点烧焦的感觉，硬硬的），就这样扭进去了，由于热继电器的接线端子很小，就塞了一点进去扭紧了，然后试机了，把电机开了，测空载电流25A三相平衡，然后做开模和模动作，停机了2天好像泵有点响，没想到“砰”的一声又炸了，这回又是热继电器那里，这次是热继电器出线端到电机的线，烧断了2根，热继电器的接线端子已经被烧融的铜堵死了。
现在怀疑2个问题，一是热继电器3是假冒西门子的，空载电流小没事，负荷大了就烧了，二是热继电器出线端太小线没有扭进去多少，加上机器振动，负荷重时电流大，结果烧了2根出线的，不知道大家怎么认为呢？
我在犹豫明天是找个热继电器装上去呢？还是直接把电机的线接长接到主接触器上好？！
