引用 wzgwzg000 在 2004-10-16 14:15:00 发言【内容省略】
我再次大声说不要再说这样简单的回答了，这是讨论技术问题，使用变速箱，用多大？齿轮精度多少？什么种类的使用变速箱？最高转速是多少？你见过吗？你用过吗？我们都需要讨论来提高，但看来看去就这么“使用变速箱” 我们大家提高了吗？
我希望大家都来讨论自己经历过的事情，这样大家都能提高水平。
“使用变速箱“这种简单地回答占用我们宝贵的眼球，浪费我们时间，我都不能忍受了。
最后修改：2004-11-11 17:41:18
04-10-26 09:50
引用 hksirboy 在 2004-7-20 18:21:00 发言【内容省略】
鄙人是搞数控的。在数控机床当中，这个问题已经很完美解决了。一般在需要低速度需要大扭力的场合，机床的主轴通常是有个两挡变速箱的，高挡1：1，低档1：6。（电主轴应用于高速切削，不在此讨论范围以内。
主轴电机通常有：变频电机，伺服电机
1）变频电机 通常的变频电机最高转速都是6000，所以1：6是很有道理的。配备变频主轴的一般是经济型机床，所以通常是不具备主轴定位功能的，也就是说刚性攻牙，G76搪孔等功能是没有的。如果有机械手换刀一般都是机械定位。
2）伺服电机 是的，伺服，纯数字伺服。基本上所以的数控系统的高配都是它。此电机在主轴的头上有光栅编码器或磁编码器，在数控系统中可以将它调整为一个旋转轴C轴，可以执行高精度圆周任意角定位。可以跟Z轴保持绝对的同步进行刚性攻丝。其他比如搪孔，机械手换刀等需要定位的场合更不用说了。
再说说换档。换档动作是这样的，PLC程序先读取数控程序中的S代码，根据现在的档位状
态判断是否需要换档，需要的话执行相应的M代码驱动液压（气动）电磁阀进行换档（SIEMENS主轴电机配备的是德国ZF减速机，用的是电磁线圈换挡）。检测开关判断换挡是否到位返回PLC，PLC再做处理送回CNC，CNC输出速度指令的同时PLC输出正反转转指令或使能信号。
数控系统中可以分好多档，根据不同挡位设定主轴参数。当中牵涉到挡位指示输入，换档输出，急停，相应档位的转速等等。
05-03-21 10:08
使用变频调速低速大扭矩，制动时有冲击电流，容易过载，甚至烧毁电机，我在使用安川变频器时遇i到过，要么加大减速比，在无法加大减速比的情况下，订货增加制动电阻后解决该问题。
05-04-01 20:42
