某客户现场，养猪生态园沼气发电管网气压增压设备：罗茨风机增压装置，原11KW  4极电动机烧坏，换15KW 4极电动机与变频恒压加上下限控制柜一套。压力变送器量程0-30KP，目标值15KP【目标值设置参数 P9.01 %50】，上限压力17KP，下限压力 12KP。客户说自从更换15KW电机与18.5KW变频柜后，运行一直不正常，4台发电机组运行还算可以，当6台发电机组一同运行时，沼气就供不上，导致停机。
分析：沼气不够用，明显是气源不稳或管网有阻塞。
     后客户又打来电话，说智能控制仪表即压力显示与压力上下限控制仪表不显示，可能已烧坏。我估计是其电源进线电压【交流220V】电压高烧坏。我与风机厂售后人员到现场检查发现，风机增压系统，沼气池沼气出口管子管径是75MM，主管道管径是110MM，风机进口管道管径是80MM【风机本身进口管径150MM】。除硫设备进口与出口管道管径是80MM。此为沼气不够用的根本原因，进气口限制了沼气的出气能力，风机进口业限制了沼气的出气能力，显然不能同时满足6台发电机组的供气。也就是不能满足6台机组同时发电。只能满足4台机组发电。
 到现场更换智能仪表后，运行4台机组运行不久，智能仪表又烧坏，根据现场情况发现，运行时即运行6台机组时，气压下限压力不能到12KP只有7KP左右，变频器易停机。正好智能仪表坏，保留变频器恒压控制，不用上下限控制比较适合此现场控制工艺，当用气量增加时变频器输出频率增加，当用气量减少时，变频器输出频率减少，保证压力稳定在15KP左右，若想提高供气量可适当提高目标压力值，比如改为17.做运行实验，还是只能运行4台机组。运行6台机组气不够用。4台机组运行一段时间 ，突然停机，再开变频器，启动不起来，检查发现控制柜内控制接触器线圈烧坏【交流220V】，这是前两次智能仪表烧坏的余毒，后检查是零线接触不良，导致仪表进线电压升高【410V】，接触器线圈烧坏在所难免。换接触器，再运行变频器，运行4台机组，2小时候突然停机，检查发现变频器进线电源无电，进一步检查【猪场电工】发现配电室总闸【控制变频器的】掉闸，合上闸又运行2小时左右总闸又掉，到配电室检查发现总闸是一个60A断路器，断路器烫手，断路器到变频器供电断路器的电缆是铝线，变频器断路器也是60A的，因为是铝线连接配电室断路器明显偏小，更换为一大断路器，客户不想更换电缆，再次运行变频器，运行4台机组没再出现相应故障。
大家说说，这是什么原因，请畅所欲言。客户不想改造管道，就单方面找我们的原因，看是否还有别的什么原因。

这时候就体现出隔离变压器的好处了，380V-220V的隔离变压器可以杜绝零线接触不良产生的后果。还有客户自己这边有问题很多不会承认的，没办法。

用铝线省钱不省心，见过不少由于铝线接触问题造成的故障的，还好发现及时

扯不清的故障，就是还没有找到故障点，就应该蹲点排查，不能不顾设备的损坏，前仆后继的更换。只要故障点没有确认，继续烧坏设备就是可能的。

   风机进口管径太小，先天不足，厂家搞设备的好象不太专业。

真的是挺乱的。设备不成熟不专业。更不要说严谨了。首先确定通气管路的问题，再解决电气线路问题

用铝线需注意维护，连接点处需处理好；进气量偏小与电气问题交织在一起，增加了判断难度。

后来没再开启6台机组试试？
停机供气不足？看似，你现在说的是“罗茨风机”停机，它为什么停？
气压下限压力不能到12KP只有7KP左右，变频器易停机。？？？
压力不足，应该全力工作，设计问题
除了说的电气原因，“罗茨风机”停机应该是设计问题。
没有用上储气罐吗？

如果气源不够6个发电机组用的话，这个问题无解。
如果气源足够那就增大空气压缩机功率，加大气源压强，加大管路气源通过量。

有储气罐，六台机组运行时，流量跟不上，导致发电机组沼气供应不及时，发电机组停机。至于零线问题属于厂方供电问题与变频柜质量无关，当6台机组运行时，由于气源不足，发电机将欠压停机【不是真正的气源不足，沼气池好几个而是管径限制了流量，就是风机全负荷运行也不能满足6台机组运行】，如果目标值设置太高，将导致风机全速运行，储气罐压力增加太快，压力将超压，变频器将停止运行，而六台发电机组用气量很大，储气罐沼气迅速被抽空，发电机组将停止运行。