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工厂里有一个进口的风机
功率是450P,是一个变频电机吧(只是从吹风的角度来判断)
连着一个变频器
相关的一些铭牌外型请看下面的图片
显示的频率 显示的输入电流(A)
                (基本与电流表相同)
                 (相关10%以内)
   4            156
   9            200
   14            206
   20            240
   32.5    290
   42.5    400
   50            600
在我们的实际操作中风机是约20%时间高速(如32.5HZ),
约40%时间在高低速(如14HZ)(可能的话可以是0速)间转换
而且约每260S就转换一次,不断循环
小范围讨论认为这个变频器没有起到变频节能的意义
我总是以为,在14HZ电流在70A的才是合理的
请问我的想法对吗?
与什么因素有关呢?
这个变频器已10年了,要换成一个现代的变频器会有成本效益吗?
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这台风机平均每月用25天,每天约用7小时
也就是说,运行在14HZ的时间约为3.5小时
如可以从原来的206A>>70A的话,约(206-70)/2*25*3.5=5950度电约为4500元/月
这个算法对吗?

呵呵；电流是根据负载变化来的，不是你想70A就70A;

像西门子罗宾康的，如不是全速运行肯定省

关于电流的变化也做过测试的
一般来说,风机的出风口或进风口封住的话(尤其是进风口),可以视为无负载,
但对这台风机而言,却一点也看不出来电流有大的变化!
这个就是奇怪的地方

<<像西门子罗宾康的，如不是全速运行肯定省>>
我给出的资料够计算下理论值?

这个问题有意思。首先，风机电机在14Hz的电流，确实不是你想多少就多少的。如果是单纯的电机，也许可能，但电机一旦带上了风机扇叶子，就取决于风机的扇叶角度了。14Hz时不是看他的出风量，而是看电机电流。电机电流又取决于负载，也就是风扇叶的角度。产生的风阻。

提出这个问题的原因:
1:相信科技的进步,现在的变频技术在进步!就由在用的变频器体积就看出来
2:对一些其它的风机系统,当然前面版主提到的角度什么的都有关系吧,
 参考别人的250KW的风机系统,约14HZ时,也就是几十个输入电流
由此产生的几个实际的问题
1\这个电机是否合适配用现代的变频器
2\现代的变频系统是否合适于这个风机系统(包括前面讲的角度等等)
3\都能用了,更换所花的成本,有没有成本效益!
前面两点可以是技术范围内的,当然是一个基础
后面的才是要不要做的关键
希望各位达人多发表下意见?

这是我们使用过程的单个周期示意图

没有一个卖变频器的大佬来发下言?