[URL=http://www.chinabwae.com/]对电动机采取一些必要的技术节能措施，既对电网安全稳定运行有利，也可使用户减少电费支出。
1.新购电动机应首先考虑选用高效节能电动机，然后再按需考虑其他性能指标，以便节约电能。
　　2.提高电动机本身的效率，如将电动机自冷风扇改为它冷风扇，可在负荷很小或户外电动机在冬天时，停用冷风扇控制工程网版权所有，有利于降低能耗。
　　3.将定子绕组改接成星-三角混合串接绕组，按负载轻重转换星形接法或三角形接法，有利于改善绕组产生的磁动势波形及降低绕组工作电流，达到高效节能的目的。
　　4.采用其他连续调速运行方式。如使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。
　　5.更换“大马拉小车”电动机，“大马拉小车”除了浪费电能外，极易造成设备损坏。另外，合理调整电动机配套使用，可使电动机运行在高效率工作区，达到节能的目的。
　　6.合理安装并联低压电容进行无功补偿，有效地提高功率因数，减少无功损耗，节约电能。
　　7.从接头处通往电能表及通往电动机的导线截面应满足载流量，且导线应尽量缩短，减小导线电阻，降低损耗。
　　以上措施可以分别采用，也可多项同时采用。
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呵呵实际生产过程，工厂里浪费的地方比用电多的多了 暂时不会去在乎电的

看似不错，应用起来就难了！

通常采用1.2.5.6.7方法，最重要还是合理选择电动的容量，尽量避免大马拉小车。

方法都被你说完了，关键看性价比啊，有些东西是可以节能，节约多少，和初期投资多少很大的关系。    有些地方使用变频器节能效果一般，有些地方使用变频调速如需要频繁调节的大功率的风机一年节约的电费就是上百万，但普通电机你用变频就投入资金就大很多，关键看现场环境来决定的，比方说补偿柜也是根据当地的电网和气它因素决定的。
    个人见解