40年积淀，成就世界级PCD刀具加工系统

    1975年，FANUC第一台电火花线切vb kc ,ghd 割机问世，并投放市场，经过近40年不间断的技术革新，如今ROBOCUT被广泛应用于模具加工、PCD刀具加工、铜电极加工、医疗部品等各类零部件加工，并在日本、欧美、亚洲具有很高的市场占有率。

　　

FANUC ROBOCUTα-CiA seris
FANUC电火花线切割机 

　　FANUC ROBOCUT从单个部件生产到组装调试全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的线切割设备。

　　CNC部分使用的是FANUC 最高级别的FANUC Series 31i-WB系统，该系统是世界标准规格中级别最高的，目前被广泛应用。

　　PCD刀具加工系统特点：

• 利用旋转轴实现高精度加工
• 利用接触探头实现刀面定位
• 利用PCD专用电源实现高品质加工

　　搭载了PCD加工专用电源的ROBOCUT，能够对应各种PCD刀具材料。利用测量探头对PCD表面形状的测定，实现高精度、高品质加工。由于加工液为水，所以不需要担心火灾情况，与油加工机相比实现更高速加工。

　　ROBOCUT专用旋转轴CCR点：

• 利用旋转轴进行90º分度切割
• 实现一次装夹的多工序加工           

　　尺寸(深/宽/高/机身重量）155/165/130mm/15kg的轻巧，紧凑的高精度旋转轴。采用了FANUC伺服电机和分离式检测器的全闭环系统。配备有浸水检测功能。