FANUC 冉冉升起的巨星

　　2009年9月15日，由中国机械工程学会铸造分会主办的2009亚太地区压铸工业展览会在广东东莞广东现代国际展览中心隆重开幕。本届展会规模盛大，获得了北美压铸协会、日本轻金属通讯社、香港压铸及铸造业总会、欧洲镁合金压铸协会等多家行业组织的大力支持。绿树无阴夏日长，绵绵细雨入池塘。压铸展开幕当天正遇台风登陆广东，展会外暖风夹杂着细雨，展会内机器声不绝于耳。醒目的黄色展位，两台“永不停歇”的智能机器人，让发那科一下子进入了记者的眼帘。

FANUC，机器人专家曹飞先生

　　发那科（FANUC）是世界上工业机器人及专业数控系统的最大且最著名的品牌。在全球32个国家设有170个以上的销售服务网点。2008年6月，FANUC成为世界上第一个突破20万台机器人的厂家。市场份额稳居第一。

　　上海发那科机器人有限公司自1997年成立以来，始终以先进的技术和完善的服务，为中国客户提供高性能、高可靠性的机器人产品，并将产品置身于多个领域，获得了众多汽车、饮料、电子、医药、金属加工、压铸、表面处理等行业客户的信任与青睐。

　　此次展会现场与发那科机器人一般产业销售部年轻有为的曹飞经理闲聊时记者发现，他并不像一般商家，参加展览会的目的就是要发展客户、推销产品。相反的，他对这次规模盛大的压铸展并没有要达到多少客户的预期。他认为：“压铸展本身是专业性非常强的展览会，我们希望在结识新客户的同时，能通过这个压铸界的盛会，了解现在的行业动态，并且和更加多的专业性的合作伙伴共同拓展市场，这才是发那科在机器人市场的营销策略。”

　　置身压铸，发那科大显神通

　　压铸行业的客户对机器人的需求主要在于压铸机的取件和脱模剂的喷淋，其行业本身环境非常恶劣，粉尘高、水汽重，根据这一特点，机器人的防护功能格外重要。发那科的机器人在防护方面达到国际认证等级的IP67，此等级说明发那科的机器人可浸没在水中工作半个小时。压铸行业的机器人如果达不到此防护等级就会出现故障，曹经理解释道：“发那科卖出的每一台机器人都是有跟踪回访的，日本发那科把所有机器人的数据回收进行统计，目前已售出的机器人平均每个月的故障率是0.01%。因为我们的产品本身采用机器人生产，自动化程度相当高。发那科也是全球唯一一家采用此方式完成安装的机器人公司。”这种高品质的智能机器人产品，发那科做到了最稳定。

　　本次压铸展上，发那科公司主要展示了两款王牌机型——多功能智能机器人R-2000iB系列和多功能小型智能机器人LR MATE 200iC。

　　R-2000iB系列的机器人是发那科所有产品线中生产量最大、销售最好的一款机器人，在FANUC总部它的月平均销售量，可达到一千套左右。展会现场所展示的是压铸机取件喷淋二合一系统。

　　LR MATE 200iC在金属加工的装配、上下料方面应用得非常多，其特点是轻便小巧、速度快、精度高，公差0.02毫米的精度在整个机器人行业里名列前茅。这些特点又能为压铸行业的客户带来什么效益呢？曹经理介绍说：“多功能小型智能机器人LR MATE 200iC不仅比以往的产品更轻便更小巧 ，而且运用了视觉系统，增加了柔性技术。它主要应用于苛刻的工业条件，更适合应用于各种狭小的工作环境，并且它的速度和精确度很高，可以极大地帮助铸造企业提高效率，降低人力支出。”

　　就是现场为我们展示的LR MATE 200iC高速精准地反复插铅笔芯的一个过程。

　　 需求·利润·一切为了客户

　　熟悉压铸行业的人都知道，压铸业的工作环境是极其恶劣和危险的，对人工的要求高，工作强度大。在日本，压铸工的工资非常高，但如果投入一台机器人的话，一到两年就能收回成本。因此，机器人在日本压铸行业中应用很多。然而在我国，人工的成本远比欧美和日本要低，机器人的应用并不广泛。近些年，随着劳动力的支出越来越大，国内压铸行业对机器人的普及也在逐渐增强。

　　如何通过使用机器人使我国压铸行业的利润提高，又成为我们当下所关注的问题。曹经理谈到：“从长远意义上讲，用机器人能更好地控制利润率，因为机器人的耗电并不大，一般每小时在三千瓦到四千瓦，每年的日常开销只是更换机油、保险丝和电池，整体运营成本及保养的消耗是比较低的，长期来看成本相较人工是降低了。”记者心中也不免有了疑问，仅用R-2000iB系列的机器人就可以满足压铸行业不同需求的客户吗？曹经理自豪地讲：“上海最大的皮尔博格公司就是用发那科的机械手做缸体缸盖的浇铸，上海大众和美国通用汽车的发动机缸盖也是我们的机器人浇铸的。多功能智能机器人R-2000iB系列可以满足生产商不断变化的要求，它前面黑色的部分都是非标准件，我们称之为tooling工装手抓，工装手抓是可以换的，上海发那科可根据客户的需求，设计不同的工装手抓来完成不同的工作。主要是浇铸、压铸、机加工、去毛刺等铸造行业的应用。此次展出的 R-2000iB 系列机器人,最大负载为210KG。由新款R-30iA控制器提供支持的R-2000iB具有增强的智能功能和运动性能。机器人伺服编码器等敏感区域，采用了特殊材料的罩壳配合垫圈对其进行保护。机身表面及空腔内均涂覆了特殊的防高温剥落涂层，可以从容应对铸造车间内温度高、蒸汽重、油污多、金属飞溅等恶劣环境的挑战。”这样高科技的智能机器人，不禁让人担心它的价格是否能让国内的客户接受，曹经理微笑着说：“相对于国外的压铸行业，我国还是比较落后的，使用机器人的概率仅1%到5%，在世界上是比较低的。所以R-2000iB系列主打取件和喷淋二合一。在国外，取件和喷淋都是完全分开的，我们主打二合一的原因就是出于初级阶段成本的考虑，用一台机器人完成取件和喷淋两个工作，从成本上会便宜。又比如LR MATE 200iC，尽管比原先的LR MATE  200iB速度快了1.5倍，但发那科的宗旨是不断提升产品的品质，成本不能让客户消化，所以在价格上仍然不会提高。”

　　现状·趋势·用品质对抗危机

　　目前，金融危机的影响仍在继续，整个自动化行业受到的波及也很大，当记者问到现在机器人在金属加工行业的应用现状如何时，曹经理解释说：“国内金属加工行业的客户对机器人的熟悉程度还有限，让他们接受要有一个循序渐进的过程。尽管市场需求很大，但由于机器人的改造过程非常复杂，所以我们在市场的推进过程中，还要花一些精力和客户沟通，让客户去接受新的自动化理念。”

　　曹经理认为，未来机器人在金属加工行业的发展趋势一定会越来越好，竞争也会愈加激烈。面对危机和竞争，曹经理坚定的回答：“无论是否有金融危机，发那科机器人的品质不会变，我们90%的零件都是自主研发，机器人的市场份额稳居第一。发那科始终坚持将客户的需求放在第一位，并且适应市场需求的速度快，设备的销售和售后口碑好，客户的信赖度高。由于拥有在全球很多成功的案例，我们更具备丰富的行业经验，这就保证了发那科产品的高品质。”

　　对发那科的采访结束后，留给记者印象最深的是曹飞经理的简单与从容，这也像是上海发那科机器人公司的写照。无论当前的行业形势是否利好，市场环境与竞争会不会带来危机，发那科就是简单地做好自己的产品，用品质对抗一切危机，从容的面对各种压力，用平和的心态与坚定的信念，打造机器人行业内最强的品牌！将智能机器人进行到底！