赋能绿色制造，汇川技术零碳方案获评亚洲涂料行业“环保先锋”奖

近日，“汇川技术工业零碳综合解决方案1+4+X=0（zero carbon）”在2025亚洲涂料创新技术先锋论坛上荣获“环保先锋”奖项。该奖项以其专业权威的评审标准，成为亚洲涂料领域绿色创新与可持续发展的重要标杆。此次获奖，是对汇川技术在高耗能工业中推动系统性零碳转型所做出的努力与实践成效的认可。

在双碳目标引领产业升级的关键时期，该方案精准切中行业从单点节能迈向系统零碳的迫切需求，为绿色转型提供了切实路径。

政策驱动转型：零碳园区从“选择题”成为“必答题”

随着国家“3060”双碳目标的深入推进，工业企业面临前所未有的减碳压力。化工园区作为能耗和排放大户，已被明确纳入零碳改造的重点范围。在此背景下，零碳园区建设不再是可选项，而是关乎企业生存与竞争力的必答题。

化工转型之困：零碳之路为何步履维艰？

化工行业作为国民经济的支柱产业，同时也是能耗和碳排放的重点领域。其在绿色转型中普遍面临三大挑战：

复杂性高：工艺流程连续、反应条件苛刻，节能降碳与“安、稳、长、满、优”生产紧密绑定，牵一发而动全身。

系统性难题：能耗“孤岛”现象严重，设备、工艺、能源、管理之间协同不足，局部节能难以转化为整体能效提升。

技术路径模糊：面对纷繁复杂的低碳技术，企业往往难以选择并整合成适合自身工艺的、经济可行的整体方案。

破题之道：“1+4+X=0（zero carbon）”战略三重价值

汇川技术作为高能耗工业深度脱碳综合解决方案的提供者，推出工业零碳综合解决方案1+4+X=0（zero carbon）。该方案具备广泛的行业适用性，通过装备、工艺、能源、信息，四流协同的架构设计，可灵活适配各类零碳园区场景。在化工领域，方案以InoCube-FEMS“零碳大脑”平台为核心，结合碳能一体化管控与“储能+”调峰，在保障供电安全与工艺稳定的基础上，系统推进能源结构优化与生产运营升级，助力实现最少能源消耗下的最高制造效率。

这一系统性能力可为化工企业带来三个层面的真实价值：

经济价值：降本增效，直接提升盈利能力

通过InoCube-FEMS零碳智慧能源管理系统等工具，实现全能源介质的精准管控与优化调度，显著降低用能成本。对空压站、循环水系统等高能耗环节进行智能化改造，可实现10%-30%的节能效果，投资回报清晰。

运营价值：安全稳定，强化核心竞争力

将零碳管理与智能制造相结合，提升生产过程的精准性、稳定性和可靠性。配套的储能系统增强园区供电可靠性，有效应对电网波动，保障化工连续生产的安全底线，实现节能与安全的统一。

战略价值：绿色标杆，获取可持续发展许可证

系统性的零碳路径可帮助企业有效应对日益严格的环保政策，打造国家级“绿色工厂”标杆，提升品牌形象与行业话语权。为未来参与碳交易、满足供应链绿色门槛奠定坚实基础，将环保压力转化为竞争优势。                                                                                                                       

汇川技术“1+4+X=0（zero carbon）”战略此次获奖，是行业对其在零碳系统解决方案领域持续探索的认可。在政策强力推动与产业内在升级的双重机遇下，化工零碳园区建设已进入快车道。汇川技术期待以“最懂工业负荷的零碳系统架构师”之定位，与更多化工企业携手，将减排压力转化为竞争优势，共同在“双碳”目标下赢得可持续未来。