ADI：AI与传感技术的深度融合将为工业带来更多的创新和变革

传感器是实现工业自动化和智能化的关键组件，在工业领域扮演着至关重要的角色。尤其是，随着物联网（IoT）和人工智能（AI）技术的进步，传感器收集的大量数据可以被分析和利用，以实现预测性维护、优化生产流程和定制化生产。这些智能传感器不仅提高了生产效率，也有助于企业实现更高级别的管理和控制。

在近日举行的深圳国际传感器与应用技术展览会（Sensor Shenzhen）上，600余家全球传感器产业链企业集体亮相，全面呈现感知领域的最新技术和方案。作为传感器领域的先行者和开拓者，ADI携一系列前沿传感解决方案亮相展会，充分彰显其在推动传感技术革新及应用拓展方面的深厚积淀与前瞻视野。

引领电机预测性维护新潮流

在工业自动化飞速发展的今天，电机作为工业的心脏，其性能与维护一直是制造企业关注的焦点。传统的电机维护依赖人工巡检，不仅效率低下，而且容易出现误判。随着科技的进步，特别是传感器和人工智能技术的融合，电机预测性维护迎来了革命性的变革。在这一浪潮中，ADI以其创新的传感器产品和深厚的行业经验，引领着电机预测性维护的新潮流。

在本次展会上，ADI带来的OtoSense智能电机传感器解决方案（Smart Motor Sensor, SMS）就吸引了众多参观者的目光。

ADI中国区工业市场总监蔡振宇介绍说，OtoSense SMS是一个系统级解决方案，主要由固定于电机散热片上的数据采集及通讯硬件、基于云端的软件与算法以及客户端的应用程序构成。

该方案的一个独到之处是，它不用放在电机里面，而是放在电机外壳通过振动、磁场和温度去判断电机运行的状况，就像老中医搭脉一样，通过持续监控和结合AI能力，能够诊断电机的9种常见机械和电气故障，并在这些故障发生以前，给出相应的指示或警告。此外，通过将收集到的数据上传到云端进行分析并学习，系统能够通过更新软件算法并将其传输到边缘设备上，实现技术的持续迭代和优化。

高集成、低成本的压力变送器方案

作为工业实践中常用的一种传感器，压力变送器广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油、化工、冶金、医疗、环境控制等领域。历经几十年发展，其精度不断提高，功能也逐渐强大。然而，目前市面上常见的传统分离式方案增加了系统设计的复杂度，拖延了新品开发的进度。

ADI展示的MAX40109搭配MAX32675工业应用微控制器为工业过程中的气体或液体压力测量提供了精准、可靠的解决方案，该系统能够在严苛工况下确保压力变送器的测量准确性，也为传统压力传感器提供了一种新的校准方法，减少了生产复杂性和成本。这一创新不仅简化了校准过程，还显著缩小了整体解决方案的尺寸。ADI持续在压力传感器市场进行创新，旨在提供支持各种压力传感器技术的通用解决方案，满足工业市场对功能安全日益增长的需求。

电流检测与位置传感技术的新变革

在生产现场，为确保电机、变频器、电力传输系统等关键设备高效、安全运行，对电流的精确测量是其中的关键因素。在ADI展位上，一款基于各向异性磁阻（AMR）传感器的非接触式电流检测方案同样引人瞩目。这款产品以其高精度和便捷性，为设备的电流监测提供了全新的解决方案。

“我们利用AMR传感器做了一个非接触电流检测参考方案。”蔡振宇说，“这个方案中最核心的就是那颗AMR的芯片ADAF1080。”

ADAF1080是一款集成了信号调理功能的单轴、高精度磁场传感器，基于ADAF1080的高电流非接触式检测解决方案，突破了传统电流测量方法的安全性与可靠性瓶颈，以优异的磁场检测精度、线性度与低噪声特性，实现了对大型电机、变压器、电缆等设备高电流的非接触式监测，在新能源逆变器、大型电机驱动等大电流场景中具有广泛的应用前景。

蔡振宇透露，ADI将在今年晚些时候推出一款单芯片角度和多圈编码器位置传感器ADMT4000，专为解决断电后机器人重新定位难题而设计。据了解，ADMT4000凭借其独特的技术特性，能够无源、非接触地跟踪多圈旋转，无需电源或物理接触即可实现精确位置监测。此外，结合单圈传感器使用，ADMT4000还能够取代传统的齿轮减速机构，以及线性传感器，极大地简化系统设计，减少潜在故障点。

率先将ToF技术应用于工业领域

飞行时间（Time of Flight，ToF）是一个领先的测量技术，可以通过计算光或其他电磁波传播的时间来确定物体的距离、深度和体积，以及检测障碍物和运动物体，这项技术广泛应用于3D扫描、增强现实、虚拟现实、自动驾驶汽车等。而今，ADI将基于ToF的三维物体测量技术引入到工业自动化行业。

“ADI是率先将ToF应用于工业领域的，”蔡振宇说。

ADI的3D-ToF三维深度检测技术基于工业领先的CMOS成像以及先进的深度计算技术，该系统使用纳秒级的高功率光脉冲从感兴趣的照度场景中捕获相关的深度信息。蔡振宇表示，ADI 3D-ToF技术兼具低噪声、高分辨率和高系统效率，正在推动机器视觉在各种应用中的使用，包括工业工厂自动化和仓储物流等。

深化本地化能力，快速响应中国市场需求

作为一家全球化的企业，ADI在本地化研发和快速响应客户方面也做出了巨大的努力。针对中国市场，ADI不仅成立了专门的产品事业部，还积极布局研发中心，以便更好地满足中国客户的需求。

“我们早在2019年就成立了中国产品事业部。”蔡振宇透露，“这是我们对于中国市场和客户重要承诺的体现。”

ADI中国区工业市场总监蔡振宇在跟媒体介绍产品

目前，ADI中国集需求调研、产品定义、研发、市场销售与运营全方面能力于一身，并逐步完善本地供应链与生产合作体系，这使ADI中国能够敏捷地响应本地市场的创新需求，和各行各业的中国客户一起实现创新。

谈及未来，蔡振宇对AI与工业的深度融合充满了期待。他认为，随着人工智能技术的不断发展，工业自动化将迎来更多的创新和变革。“我们相信人工智能+是未来一段时间里产业发展的大趋势。对于ADI来说，我们也在与合作伙伴一起共创更多的AI+产品和解决方案，推动AI技术在工业领域的广泛应用。”