强强联合，诺德为世界500强智能制造标杆项目提供定制化驱动系统

　　随着工程机械和汽车领域的快速发展，其生产模式逐步朝着自动化和高速化方向迈进，行业对设备运行的稳定 性，传输速度的高速化，结构设计的柔性化要求也越来越严苛。在这一背景下，制造商在不断寻求变革，包括 工程机械领域某世界500强企业。该企业于去年年底启用了新的产业园进行重卡汽车、柴油发动机及其他核心 产业链和新一代工程机械的规模生产，以打造“智能制造”世界级样板。其中，诺德为该项目提供了安全可靠、 节能高效的驱动技术解决方案。

　　项目难点：涂装车间工艺复杂、质量要求高

　　作为智能制造的标杆项目，该产业园在建设过程中面临着诸多难点。通常情况下，整车制造分为冲压、焊装、 涂装和总装四大工艺。其中，涂装属于装饰和保护性多层涂装，是汽车制造中工序较多、质量要求较高的工艺。 此外，涂装车间还需在生产过程中控制温度、湿度、压力、流量等工艺参数，这些工艺流程都是流水作业，上 下道工序之间需依靠输送系统来实现。 因此，在现代化汽车涂装线中，输送系统的自动化水平及性能决定了其产能，而驱动系统的应用对工艺运行的 稳定性及产能提升起到了关键作用。

　　解决方案：量身定制驱动系统，确保涂装工艺高速平稳、安全可靠

　　目前，项目涂装车间的机械化输送系统由空中和地面输送设备组成，主要任务是保证各种型号的白色车身及部 分备件在涂装车间完成前处理、电泳、车身烘干、密封胶、喷涂等工序，并将合格车身送到总装车间的输送线 上。其输送设备主要包括空中地面输送机、地面链、滚床、升降机、定位机构等。其中，滚床因维护方便、速 度容易控制而得到广泛应用。 为确保滚床等输送设备运行高速平稳、定位精准且安全可靠、易于维护，在项目开展前期初步选型后，诺德利 用专业校核软件NORDcalc校核减速箱内部轴承、齿轮的疲劳强度和屈服强度，从而选出具有理想速比的产品型 号。最终，诺德为该项目涂装车间的高温动力滚床、常温升降机、移行机及PVC托盘式摩擦输送系统等设备提 供了近500台驱动装置，包括NORDBLOC.1系列同轴斜齿轮减速电机和UNICASE系列直交轴伞齿轮减速电机等产品。 1/3 诺德驱动装置用于项目涂装生产线

　　应用场景1：为涂装车间行走滚床提供强劲动力 在选型过程中，诺德依托丰富的行业经验，为车间行走滚床提供了NORDBLOC.1系列同轴斜齿轮减速电机。该减 速电机带光滑表面，是一种创新的驱动解决方案，适用于对清洁度要求较高的场合。这款专利创新的同轴减速 电机没有任何开放的孔槽，显著提高了产品的稳定性，同时使表面更加光滑，有效防止了固化液体或固体材料 的积聚现象。此外，其铝制外壳不仅坚固，而且重量较轻，便于用户安装与维护。在运行过程中，效率高 达95%，降低了成本，较高的轴向和径向承载能力保证了运行的可靠性。 诺德驱动装置用于项目涂装生产线

　　应用场景2：满足PVC托盘式摩擦输送系统的特殊要求 诺德还根据涂装生产车间PVC托盘式摩擦输送系统中的变频、起停频次等实际需求，结合NORDcalc校核结果， 为项目配置了诺德特有的VL配置，以有效提高输出轴的径向承载能力，保证托盘式摩擦输送线正常运行。 诺德驱动装置用于项目涂装生产线

　　应用场景3：保障涂装车间升降机可靠运行 汽车涂装车间经常会用到升降机来完成操作，为此，诺德为这些升降机提供了UNICASE系列直交轴伞齿轮减速 电机。诺德这款经典的伞齿轮减速电机转矩范围为180到50,000 Nm，由于采用了紧凑的UNICASE铸铁外壳，皮 实耐用，适用于提升场合。此外，该伞齿轮减速电机占用的安装空间较小，还具有与行走驱动相同的配置，满 足了用户需求。值得一提的是，对于需要防爆电机的工艺辊床应用，诺德也能提供专业的配置方案。 2/3 诺德驱动装置用于项目涂装生产线

　　诺德为汽车涂装输送设备提供的一系列驱动解决方案，不仅得到了用户认可，还获得国内越来越多汽车厂的青 睐。

　　结语：完善的产品选型，满足汽车行业生产需求 我们看到，未来的汽车工厂将更加重视绿色低碳和可持续发展等趋势。作为全球专业的驱动技术制造商之一， 诺德致力于为汽车行业客户提供专业的技术解决方案，并推出了越来越多的高效节能型新品。例如，诺德最新 推出的创新DuoDrive减速电机，结构紧凑，具有IE5+高能效级别，可与诺德电子驱动设备相匹配，满足高功率 要求和出色的系统效率。 依托丰富的行业经验，诺德陆续参与了众多汽车项目，从合资品牌到自主品牌，从传统燃油车到新能源，诺德 紧随行业发展，通过创新的产品和完善的选型来满足不同的应用需求，并赋能项目更成熟的实践经验。