1、I/O板拨码开关设置：选择压力表给变频器的反馈模拟信号输入为通道2，并将其打到ON位置（0-20mA电流，实际4-20mA需要在后面设置），压力表给变频器的反馈模拟信号由端子10-11输入（注意±极）：
1、变频器初始化
液晶显示 操作意义
P0003=1 参数访问等级为标准级
P0010=30 进入初始化复位准备状态
P0970=1 参数初始化复位到工厂设定值
busy 正在初始化复位，等待。。。
P0970 操作完成，此时，P0970=0，P0010=0，变频器参数初始化复位到工厂设定值
2、变频器输入电机参数、种类、用途，并进行电机识别
参数 操作意义
P0003=3 参数访问为专家级（几乎可以对所有参数进行显示、设置）
P0010=0 变频器处于准备就绪状态
P0100=0 三相电源为60Hz，电机功率单位为KW（默认）
P0205=1 电机负载为变转矩，如水泵
P0300[0]=1 电机为异步电机（默认）
P0304[0]=400 电机铭牌额定电压等级（含三相380VAC）
P0305[0]= 电机铭牌额定电流（A）
P0307[0]= 电机铭牌额定功率，单位取决于P0100
P0308[0]= 电机铭牌额定功率因数
P0309[0]= 电机铭牌额定效率，如P0100=0，则无此参数
P0310[0]=50 电机铭牌额定频率，Hz
P0311[0]= 电机铭牌额定转速，转/分
P0700[0]=2 电机启动、停止控制命令来源为端子控制（默认）
P1000[0]=1 变频器频率设置信号来源为面板
P1080[0]=0 变频器运行最低频率为0Hz（默认）
P1082[0]=50 变频器运行最高频率为50Hz（默认）
P1120[0]=10 变频器运行从静止到最大频率所需时间为10S（默认）
P1121[0]=10 变频器运行从最大频率到静止所需时间为10S（默认）
P1300[0]=0 变频器控制方式为线性V/F（默认）
P3900=3 电机数据计算，其它参数不进行初始化复位
P1910=1 使电机识别有效，出现A0541报警，并自动启动变频器（默认）
3、变频器启动端子、给定频率源设置
P0700=2 变频器启动命令来源于端子
P0701=1 变频器具体启/停端子为5-9端子（闭合启动，断开停止）
P1000=1 变频器运行频率给定（压力给定值）命令来源于面板
4、I/O模拟量输入通道、信号种类、信号范围设置（注意为此例为变频器反向或负向控制模式）
P2271=0 变频器反向或负向控制模式。变频器系统在控制时，自动将P0758[1]和P0760[1]参数值在效果上互换（实际上并没有实质性互换，只是控制效果互换），即：压力越小，反馈电流信号越小，频率越高；反之亦然。
P0756[1]=2 变频器模拟输入通道2反馈信号输入为单极性电流（由拨码开关选择为电流0-20mA信号）
P0757[1]=4 变频器模拟输入通道2信号起始值为 4mA
P0758[1]=0.0 变频器模拟输入通道2信号起始值为4mA时，对应输出频率为最大输出频率的0%（反向控制，即为最大频率：50Hz）
P0759[1]=20 变频器模拟输入通道2信号最大值为20mA
P0760[1]=100.0 变频器模拟输入通道2信号最大值为20mA时，对应输出频率为最大输出频率的100%（反向控制，即为：0Hz）
P0761[1]=4 变频器模拟输入通道2信号模拟量死区值为4mA
5、PID设置
P2200=1 使PID有效
P2253=2250 PID目标设定值（恒压值）的给定，来源于面板
P2240=恒压数值 恒压数值占压力表满量程的%，即：给定值的设定由传感器所选满量程的百分数表示。例如，当目标压力为0. 7MPa时，所选择的压力传感器量程为0~1.0MPa，则设定的给定值为70%。
P2264=755.1 PID反馈信号取自模拟通道2
P2265=5（参考） PID反馈滤波时间常数
P2280=0.5（参考）PID比例增益
P2285=15（参考） PID积分时间
P2274=0 PID微分关闭
参考资料：https://www.ad.siemens.com.cn/productportal/Prods/MM4/Drv/008PIDfunc/PID.html
最后修改：2025/2/27 16:20:31
