对，就是这么个意思，我可能表达的不清楚，他们没理解，大概是你这个意思。我这几天，天天想，还是想不出一个好办法，大家回答的都没理解我的意思。跟变频没关系。

我可能表达的不清楚，这个比例是不能提前设定的，因为只要同步提速或者降速，比例就会发生变化，这个变化是没有规律的。
A是基准速度，B,C,D都和A的速度有倍数关系，这个倍数关系，随着同步提速或者降速会发生变化，变化不可知，要根据实际情况调BCD的速度。
例：A的速度是10,B的速度是20,C的速度是30,D的速度是40,这时候跟A速度的比例就是1:2和1:3和1:4,
然后我同步提速，就按这个比例四个变频变成A20,B40,C60,D80,实际生产中发现，B和C之间张力不对，我就调整C的速度，C的速度变成62,这时候四个速度是20,40,62,80,新的比例产生了,1:2和1:3.1和1:4,这时候我就同步提升速度，加快生产线的速度，可能加速度到一定时候，张力又不同了，又要微调BCD某个的速度，又有新的比例了，再按这个新比例同步升速。

谢谢你的程序，我琢磨了一下，这个应该和加减速没有关系吧，和变频也没有关系吧，可能我描述的不清楚。
例：A的速度是10,B的速度是20,C的速度是30,D的速度是40,这时候跟A速度的比例就是1:2和1:3和1:4,
然后我同步提速，就按这个比例四个变频变成A20,B40,C60,D80,实际生产中发现，B和C之间张力不对，我就调整C的速度，C的速度变成62,这时候四个速度是20,40,62,80,新的比例产生了,1:2和1:3.1和1:4,这时候我就同步提升速度，加快生产线的速度，可能加速度到一定时候，张力又不同了，又要微调BCD某个的速度，又有新的比例了，再按这个新比例同步升速。

以下是变频与电磁调速电机的"同步"控制电路，左边的调速电位器作为主控，右边的浮辊电位器是比例随动。与楼主控制不同的是，右边的浮辊电位器无须人为调，而是装在机器上，根据实际情况自动调。

还没想到呢？一句话，一切变化最后都要归于不变。

引用 管杀不管填 在 2019/4/18 22:04:35 发言【内容省略】

你的描述我很清楚，类似的案例我有做过的，只是你没看懂我的程序而已，你可以按我的程序把ABCD四个速度都写完，然后你只需在软件里模拟试一下就知道是不是你想要的结果了。

哦，是这样呀。那也就是说，四个电机是按照一个特定的物理量来运行的？比如，每个电机输出，都需要有一个固定张力控制？

其实楼主说的很明白了。这不关变频器的事，也不关电机的事，只关PLC编程！！！这个论坛里很多人包括一些版主都没有仔细看帖。
  说白了，不就是想实现，彼此之间比例一旦发生改变就按新的比例运行么。其实非常简单。

懂楼主的意思，既要可以单独设定速度，单独升降速，又要可以同步按比例来升降速，这个挺简单啊，把这个分成两个功能啊，一个是单独，一个是同步。同步的时候从电机都按主电机与从电机的比例来，单独调速的时候每次加减速完都要计算与主电机模拟量的比例（给同步的时候用），很简单的。

直接做成张力自动控制。这个不光是电机转速比例，还有机械减速比的配合。。最好各电机中间张力做成自动控制的