我所在公司要切割一大批铝母线，最大规格为250mmＸ550mm,我设计了一台专用锯切机，进刀电机是利旧的，为ＳＥＷ产的1.5ＫＷ　50ＨＺ　1410rpm，用变频器调速，用额定转速退刀，使用过程中总感觉退刀速度太慢，工作效率太低了。我尝试着把退刀速度逐渐从1410rpm调高至2000rpm，没有发生振动大、温升高的问题，电机工作电流一直没有超过额定值，我观察了几个班次，工作很正常，但是再不敢往高调了，再往高调我担心轴承受不了。

呵呵；除非你电机本身就是变频电机，工作频率区间5~100HZ，你还可以再提高；

我也提过，提一点应该没问题。

退刀如果工作时间段可以提高频率，观测电流不超过电机额定电流与电机发热情况，至于轴承不用担心，即使最普通的深沟球轴承工作转速都在6000转以上。

看负载大小吧，别过载，电机转速允许就可以。。。

应当没什么大问题，最多影响使用寿命。

退刀相当于低负载，我在现场低负载的情况下，SEW电机ABB变频器最高设置过90HZ

拉丝机普通电机6极用变频器调到过110HZ长时间用的，每天最少17  18小时工作

很不错，退刀就是空载运行，提高转速没有问题。1500rpm的额定转速，再升到3000rpm，可以试。电机工作在100Hz，这么小的电机应该可以的。电机功率大了，轴承直径大，要考虑高速动平衡问题，1.5kW的小电机，安全性还是有的。完全可以试一试，只要电机轴承座不发热严重，就安全。电机本身问题不大。

看试验吧，提高一些问题不大，多观察就行了。找出一个合理的数据