5楼所说的相位检测附件是变频器供应商有售？

这个去找程子华老师有个关于三菱变频器运用案例，里面很清楚，很有参考价值。

根据描叙是水压变化值很大？

这个能不能实现就是人民币决定的事了，我可以连控制柜都给你做了，有意向私信哦。

我觉得加个PLC合适，他启泵逻辑有点问题，变频泵达到工频后还不能满足要求时，变频器去带动下一台泵，依次往下走，达到要求后降频，降到一定频率后停泵，先工频运行的泵先停，这之间切泵的时候需要短暂延时，而且需要控制好多点，其实是很复杂的控制，这个变频泵的位置是不定的，要做好做到节能且恒压还是有点难度的，应付的话二次仪表就能解决问题。

关于变频器输出相位监控和同步的转换功能。如果是西门子的工程型变频器，是附件，可选。比如G130或S120变频器。如果是没有这个功能的，需要自己外部另加，可以在网上搜，这个变频器输出相位同步控制器有售。最好是变频器厂家自己的附件。因为这样做，能保证变频器输出相位与工频电源实时同步。

恒压供水的经常的案例啊，但的要求就有点奇怪哦，工频运转的水泵很少是在水压达标后就马上停车的，估计是你的描述不是很清楚吧

用恒压供水控制器，应该可以

楼主用水量多大，可以考虑大功率变频器和马达，买恒压供水专用变频器就好了

我目前正在做和楼主描述差不多的项目，市面上有现成的一体化控制器可以使用，但缺点是不能根据自己的项目进行调整，而且存在诸多设计不合理的逻辑，为了降低成本，很多这样的控制器没有接触器信号反馈。比较适合的做法是使用PLC+HMI来进行控制，这样可以最大化地符合项目的控制要求。缺点是需要自己设计控制逻辑。
主回路是成败的关键，如果功率在75kW以内，选择ABB的510就可以了，也不需要加相位检测器。功率比较大就需要考虑切工频可能出现的相位不同步导致的上级电源崩溃的问题了。
逻辑方面比较麻烦，需要细致，已到达控制要求。
PID方面可以使用变频器自带的控制器，我一般还是使用PLC来做PID控制器。