我司生产专业金属探测仪，用于检测食品在加工过程中是否混入金属异物。设备主要组成部分是检测头，输送带，和电机。如果无异物的合格品通过探测头时，机器不报警。如果混有异物的产品通过检测头时，检测头会触发报警，输送带停止，或者是加装剔除系统（选配），左右不合格品会自动被剔除系统剔除掉（选配）。
现在机器上的电路板设计是机器报警的话会产生一个高频信号，大金属块异物和小金属块异物的高频持续时间不一样，导致自动剔除系统的剔除持续时间不一样。以一台，电磁阀和气缸控制）机型为例，0.8mm直径的铁球（信号较小）测试块通过机器时，剔除动作在1秒内可以完成，而当2.0mm直径的铜球测试块（信号较大）通过机器时，剔除动作要6秒才能完成。这样的话，导致的结果就是剔除持续时间太长，第一秒把混入异物的产品剔除后，剩下的5秒就会把合格的产品也剔除掉。
客户希望我们把机器改成不管多少大小的金属块通过式，剔除持续时间都能保持一致，一秒左右，确保不要浪费合格的物料。希望提供解决方案，是修改电路，还是通过增加PLC控制。如需要照片，视频和其他图纸等信息都可以提供。

报警持续时间不同，剔除时间只要1s左右。假设两次报警不会接上。
PLC的话，上升沿固定延时指令。即检测到报警出现一瞬，提供1S左右的一个固定时长脉冲。
电路的话，单稳脉冲电路。
不知符合你的意思不？

如果你能修改程序，输出做单稳
既然是那么自己产的设备，设计人员弄这跟玩一样。
如果金属探测器是那么自己生产的可以私聊

1S的机械执行时间够不够？

这个应该修改检测器的程序，这个才是惹祸的根源

引用 高雅的雅 在 2017/9/6 18:19:34 发言【内容省略】

“修改检测器的程序”----为什么？

如果是PLC控制的话，可以用信号的上升沿触发剔除动作。我用过国外的金属检测器，非常灵敏，一小块香烟包装的锡纸都能检测到，动作是检测到金属输送带停止，并后退到操作人员位置，人工捡出，捡出后在运行过金属检测器，相当于复检，金属物体不会漏检。当然你也可以用自动剔除，剔除完成在运行过检。

没看懂，什么检测时间是1s、6s，剔除动作是1s

这个你直接用一个时间继电器解决得了：检测信号驱动时间继电器，时间继电器ON就关闭信号输出，简单达到你的要求

你的大物件为什么剔除时间会是6S？