气密性测试..设备工作过程:放好产品后双手按启动,气缸开始动作将产品压紧固定好.然后对着产品充气到500KPa,稳定2秒后关闭充气通道.15秒后看充气值还剩多少,计算出它们的差值..最后判定OK/NG!
　　现在的问题是:计算出的差值单位是KPa,如何转换成流量单位SCCM(标准毫升/分钟)?能不能转换或有没有相关转换公式??

流量=流速x流通截面积
压缩空气的流速可以按8m/s~12m/s来考虑，再快压力损失比较大，小管径按8m/s来考虑比较合适。
百度上搜到的 ，看看行不

空气检漏仪吗，，，，，，什么型号

   从楼主的叙述来看，是在一密闭的空间压入气体到0.5MPa, 保压后通过压力的减小来判断损失了多少气体。不知我的理解对否?如果是这样这不是流量问题，应该是气体的体积变化问题。首先要知道密闭空间的容积及气体的压缩系数，还要考虑温度的影响，气体体积的变化可用波义尔定律计算。

这个与压力有关,流速口径有关

这个还得考虑温度密度流速问题！

大概就是这样。客人要求使用流量单位，目前自己弄了个公式：压力值*0.0006（系数）*0.808（空间体积） 不知是否正确？ 有没根据？

压力是压力，流量是流量，我觉得两种没有什么相关的公式吧

引用 chi1225 在 2017/1/6 23:03:40 发言【内容省略】

   公式中系数是否是将立方米换算为标准毫升用的?本项目实际就是检测泄漏量的问题。谈点看法供参考：
   1．通过检测气体压力的下降是可以知道气体体积减少了多少，气体体积的减少量除以所用时间，就可知每秒或每分钟的平均泄漏量。
   2．以空气在同温下为例：
   已知压力P2=0.5MPa，设备容积V2=3L, 根据:P1V1=P2V2，则V1=(5+1)*3=18L, 即设备容器中的空气约等于常压时的空气体积18L。如果15秒后压力下降为0.4MPa，此时设备容器中的空气还剩16.5L, 等于泄漏了1.5L. 1.5/15=0.1L/S。
   3．计算或换算不是大的问题，关键是压力的检测，要准确，连接处不能泄漏，如果用普通压力表测量，其分辩率、精度能难满足要求，当然这样对你企业有利。如果是做好质量的产品，则检测压力应该选择差压变送器，其精度高，可以检测到数个Pa的变化，以可满足客户及企业的要求。要求很高时还要考虑变送器的响应时间问题。

为什么是(5+1)再乘以3?　另外压力计算单位是~~MPa,KPa?