提前启动是个好办法，你可以在汽缸的移动上再加一个编码器器，来反应汽缸的移动的速度情况。本人也是新人，有什么不合适的地方，请见谅

我记得以前西门子的6SE70变频器有一个配套的工艺卡叫：T400，做这个工艺是没问题的。在轧钢厂飞剪上用。有许多业内人士，甚至不用这个工艺卡，也可以实现。关键是他们有经验。从没做过，第一次做，最好还是用现成的工艺包。这样保险系数大。从定位的速度上来说，用传动就够了。而且伺服功率太大了，造价会很高。

在百度文库里看到过类似的，好像是plc，变频器文本控制

精度要求不高可以，高了方案不行

提前启动，是不是传送带每次速度变化时都得重新对参数（提前启动的长度）进行调整呢？

肯定的

引用 李子浩Angel 在 2015/1/22 23:45:18 发言【内容省略】

我没理解错的话，6米和1厘米这两个都是长度位置单位，而不是“速度”单位吧？
那你就应该是两个位置的同步，并相对同步的控制精度在1厘米以内，而不能是“同速”去做。你要两个位置“同步”，那就需要在油缸上加装位置传感器（拉绳编码器），并与第一变频器上的编码器换算到长度位置上的“同步”，而第二变频速度的控制事实上是为两个位置同步服务的，而不是考虑与第一变频器的“同速”（有时恰恰是不同速的小调整，以达到相对位置同步），并且两个移动达到在一段范围内的位置关系是“相对静止”，而在这段位置同步到位并在相对静止位置的范围内做裁切。
根据油缸行程和精度要求，可加装拉绳编码器（我公司可提供这类绝对值编码器），并且第一变频器上的编码器也应与拉绳编码器的信号一致，为绝对值编码器（我公司可一并提供）。我公司过去在黄石的流水线上调试成功的也是绝对值编码器，甚至后来小型同步控制器对方都要我提供了，同步程序编好了一并交给用户的--这段如果你当广告，或其他人当广告，那就当我什么都没说过，祝你好运！---这个控制做好的核心是位置同步而不能是“同速”，两个变频调一样的同速是错误的，实际上还要根据位置偏差小调整。

你需要理解什么叫“伺服”，什么叫“同步”，当你理解了这个叫“伺服”的和叫“同步”的什么意思，那么这个精度要求就完全可以用变频来做。

精度低可以用变频器

您好，谢谢您提供您自己对此的看法。你们公司提供的编码器有链接吗？我参考下？