最近一台电阻加热炉控温出现了大问题，正常情况下温度精度要求在±5℃，现在经常是超温12℃才慢慢回落。按正常情况下加热温度达到设定温度前10℃就开始进行跳动式间断加热了，现在是温度超过设定值5℃了，控制输出还是有连续50%～70%这么高的输出。本人对PID应用经验不是很多，看了些资料及视频，试着把I不变的情况下，把P减小或增大都不行（原PID数据P:4.8 I:500S D:0S)试着在程序中加一个超温停止加热的联锁，不成功，语句表的程序挺难的，不知道那位有经验可以分享？谢谢大家了
控温方式：315PLC通过PID控制可控硅的导通，从而进行温度控制。
今天用以前的PID参数+一个上限联锁做测试，效果还可以，超限现象减少了范围和时间。具体要做进一步的检查，找出原因再找机会测试。

具体用什么控制的说清楚，型号？

   假如其它参数都正常的情况下,可以试把D参数调整看看效果.记得保留D参数的原来值,以便复原.

把积分时间I逐渐往小调，加快系统反应速度。微分时间D可暂时不动。（若你实在调不好，就采用自整定的方法确定PID参数）。

是否温度采集有跳变或温度受外界干扰，看曲线都是挺平稳的然后突然地波动，第四段明显。

用的是315的PLC，控制可控硅的导通来进行温度调节

D值已经来回调整了，往大调，温度超了，可控硅的导通率还是很大，正常时应该是温度到了导通率应该很小了，在10%～20%间断式导通

在抽风机在往外排，把炉中的废气排出及一定量的新鲜空气补进来，造成波动很大，控温反应严重溜后，如何才能使反应快速一点呢？

以前行，现在不行了？是不是动过PID参数呢？如果动过，那恢复以前的参数还行吗？如果没动过参数，那就是外围的状态变了。总之，要搞清楚到底是因为什么才出现的问题。只有这样才能对症下药。
PID闭环控制，如果超调，一般是反馈量的D不合适，加大反馈量D成分，会抑制超调，但系统响应速度会变慢。另外，如果是温控，最好是PWM方式控制（脉宽调制），这样就可以通过改变脉冲频率的周期来获得最佳的调节。不会超调。

看曲线不像PID的问题，因为有的时间段控制很好，特点都是温度突然降低然后震荡调整，最后也能调过来，看看突然降温那时间风机是否不稳定了速度变了，还有热电偶是否受到干扰了。