京东工业构建数字“高速公路”助力工业产业降本增效

在京东“超级供应链”的帮助下，徐工集团实现非生产物资的采购周期从20多天缩短到3—5天，采购成本明显下降。徐工集团通过数实融合创新了一种新型的采购管理模式，重新定义了非生产物资采购管理的价值。

通过京东工业股份有限公司(简称“京东工业”)打造的“AR+AI远程质检”系统，宁德时代的质检人员可以随时发起远程抽检，相当于把质检环节从“后置、结果导向、计划性”的检查，转变为“前置、过程与结果并重、随机性”的动态管控，不仅提升了质检的水平与效率，更有效降低了成本。

德力西电气基于与京东工业的合作，从采购、生产到销售进行全面数字化升级，抓住了更多市场机遇，2024年双方累计服务大型企业数量同比增长61%，覆盖能源、制造、房地产等众多行业，其中新客户占比达66%。

京东工业以工业供应链技术和服务提供商为定位，正积极助力工业企业从数智创新中受益，取得实实在在的降本增效成果。

发挥自身优势，开拓工业供应链“万亿降本”空间

伴随着新型工业化的持续推进，提高产业链协作效率和供应链一体化协同水平，围绕供应链更高效地开展降本工作，已成为整个工业产业发展的重要路径。

京东工业联合国研大数据研究院发布《数智供应链助力新型工业化研究报告》，对中国供应链总成本和数智降本模式进行系统测算。报告从供应链数智化升级对制造业转型、工业经济降本增效的价值入手，从工业营业成本估算和社会物流总费用估算等维度，实现对中国工业供应链总成本数智化成效的量化评估。测算显示，2024年中国工业供应链总成本约115.2万亿元，通过供应链创新优化和数智化转型，可为中国工业企业降低供应链成本6.8万亿元。

京东工业认为，“万亿降本”空间带来的首先是产业竞争力持续提升，当降本红利作为利润回到生产企业，将推动研发、设备升级及产品迭代；其次，可助力企业生命力和行业韧性持续提升，促进市场竞争转变为体验、人才和效率的竞争；再次，可助力产业影响力持续提升，通过产业资本和金融资本融合、消费互联网与产业互联网融合，资源协同、产品品质和服务体验得以不断强化。

为助力工业产业更好地赢得这个成长空间，京东工业积极响应数智供应链发展部署，依托自身在供应链基础设施与数智技术方面的双重优势，携手合作伙伴发起“智赋千行 万亿降本”产业行动，并提出明确目标：以专业打造的“数实一体”降本模式贯通供应链各个环节，通过构建数字“高速公路”重构供应链流程、提升全要素生产率，带动工业产业盈利能力持续提升，为工业产业释放万亿元级利润空间。截至目前，“智赋千行 万亿降本”行动已在上海、江苏昆山、广东深圳等20多个城市落地，链接超5000家企业，覆盖10余个重点行业。

强化产业合作，成为工业企业的供应链升级战略伙伴

京东工业认为，企业推动采购供应链特别是非生产物资采购供应链数智化升级时，痛点往往不在于缺少供应商或者信息系统，而在于缺少战略级合作伙伴。徐工集团和京东工业达成合作，就是希望形成一整套方案，不仅解决系统问题，还要解决数据互通问题，进而推动供应链升级从理念到落地，最终达成运行目标。

京东工业致力于成为企业切实需要的供应链升级战略伙伴，以强大的数实结合能力，包括数据系统建设和商品标准化能力、仓储物流和运营能力、适配海外基地拓展能力，切实为工业企业提供帮助。

京东工业将成为合作伙伴数字化转型的共建者、供应链能力的赋能者。作为一家定位为工业供应链技术与服务提供商的企业，京东工业依托以供应链设施为基础、深度融合数智技术的京东“超级供应链”，打造太璞数实一体化供应链解决方案，适配目前中国大型工业企业升级转型的内在需求。

作为一套针对供应链升级的整体解决方案，“太璞”包括4个环节：对客户供应链进行诊断与战略规划；对接企业内部各系统，建立统一数据标准；导入标准化商品与供应链服务能力，完成商品采购和履约；进行持续运营跟踪与迭代优化。

其中，前两个环节依托京东工业“数”的能力，包括商品数智化、采购数智化、履约数智化、运营数智化，可以为不同行业不同客户定制数智供应链解决方案；后两个环节则侧重于“实”的部分，包括覆盖全国的京东物流网络、京东工业搭建的工业产业专属基础设施以及8110万SKU(最小库存单位)的实物商品履约交付能力。数实一体化的供应链能力，构成京东工业的核心竞争力。

深耕细分场景，满足工业领域数智化升级需求

基于从整体架构设计到商品履约实施的完整供应链数智化升级方案，京东工业深入打磨细节服务能力，以更好满足工业领域数智化升级需求。

以制造业为代表的工业领域具有“一米宽、百米深”的特点：“一米宽”即行业是由若干业务边界清晰的场景组成，“百米深”即每个场景背后都蕴含了大量的工业知识和机理，每个场景的数字化都涉及不同的工具、软件、技能、方法，具有很强的专业性和复杂度。

这也造就了产业互联网和消费互联网的巨大差异。京东工业认为，消费互联网模式下，一套中心化的服务体系及其持续迭代创新，能很好满足消费者的诉求；但在产业互联网的工业企业服务场景中，面对“千企千面”，必须深入每个行业、每个细分场景，完成从深度洞察、方案设计到运营实践的全流程。

细分场景已成为产业数字化转型的关键节点。依托自身在供应链基础设施与数智技术方面的双重优势，京东工业陆续发布具有针对性的工业行业场景专属方案，聚焦汽车制造、钢铁冶金、能源电池、白酒制造、光伏发电、物业管理、石油化工、轨道交通及机器人等行业的大量细分场景，通过需求洞察、方案梳理、趋势研判，展现了案例分析、领先应用模式等供应链数智化升级的有效路径，帮助产业伙伴锁定供应链数智化降本的有效路径，助力各行业全链路降本增效。

例如，京东工业的汽车制造场景方案针对冲压、焊装、涂装等细分场景开展供应链需求分析，并展示了通过数智供应链升级的路径。面向汽车制造的四大工艺，京东工业将非生产物资采购的“碎片化”流程连接起来，用统一的标准和数据底座承载不同场景的差异化诉求。在焊装车间这一自动化程度高的场景中，进口设备备件周期长、成本高的难题由来已久。京东工业从现场工况摸底、产品实物扫描测绘入手，在30天内完成样品与试样，满足要求后实现设备国产化，使设备供应与成本同时优化。在总装环节，零部件品牌、型号、规格极为复杂，容易形成“渠道冗余”和“标准失真”。京东工业品类专家在现场把不同输送形式对应的商品信息梳理清楚，整合方案与渠道，在保障质量与合规的前提下降低综合成本。

对细分场景的深度洞察和专属方案可以创造明确的价值：焊装场景中的国产化替代可大幅缩短设备从寻源到上机的周期，减少企业对单一进口渠道的依赖；总装场景中的标准化与渠道优化则让采购流程更加透明与合规。这些实践使得贯穿寻源、采购、履约到入库的全链路数据得以沉淀，形成可复用的数字资产，为下一轮优化提供坚实的量化基础。

截至2025年6月30日，京东工业在12个月内已服务超过1.1万家重点企业客户和数百万家中小企业客户；聚焦MRO(非生产物资)、BOM(生产原材料)、备品备件三大场景，聚集超15.8万家制造商、分销商及代理商，提供80个品类、约8110万SKU的工业产品，形成广泛优质的供给端覆盖。

面向未来，京东工业将以“既懂行业又懂数字化”为目标，依托京东“超级供应链”，以专业可信赖的数智供应链技术和服务，精准链接供需两端，助力工业企业数字化转型和降本增效，为加快建设现代化产业体系贡献更大力量。