万控智造与汇川技术战略携手共建钣金成型行业智能化发展新高度

2025年5月16日，苏州汇川技术有限公司（以下简称“汇川技术”）与万控智造股份有限公司（以下简称“万控智造”）在苏州正式签署战略合作协议。双方将围绕钣金折弯设备的数字化与智能化的研究与开发、钣金折弯柔性化生产的探索展开深度合作，共同推动钣金成型行业高质量发展。万控智造执行总裁木信德，万控智造副总裁张振宗；汇川技术联合创始人唐柱学，数控装备BU锻压机床行业总经理卞广振、机电系统研究所首席专家张文农、数控装备BU锻压机床行业销售经理王东、数控装备BU锻压机床行业总工程师段孟君出席签约仪式。

强强联合共促行业智能化发展

万控智造作为全国知名的电气机柜行业领军企业，始终致力于全面推动电气机柜行业产品升级换代，并持续引领行业技术发展。

汇川技术作为工业自动化领域的领军企业，在控制技术、电力电子、工业机器人等方面拥有深厚的技术积累。其产品广泛应用于工业自动化、新能源汽车等多个领域，凭借卓越的性能和可靠性，赢得了市场的高度认可。

基于双方在智能钣金折弯产线解决方案研制中成功合作的经验，此次战略合作将一步整合双方技术能力与市场资源，共同开发具有高效率、高品质、简单易用等特点的钣金折弯设备解决方案，树立钣金成型行业新标杆，推动行业的智能化发展，促进钣金折弯行业从经验驱动向数据驱动转型。

战略协同重塑行业新标杆

汇川技术将依托万控智造在折弯机领域成熟应用的经验积累，以汇川“两提四节”战略思想为指导，针对用户场景进行全方位升级，实现折弯机解决方案从半智能化向全智能化的跳跃；万控智造通过深度融合汇川技术在电气化系统、伺服驱动、运动控制算法及工业机器人领域的技术优势，成功打造出具有行业领先水平的智能钣金折弯单元，同时，其生产效率、生产成本实现优化，其在钣金成型行业智能化转型进程中得到有利支持。

双方的战略合作将围绕折弯机高品质、高效率、智能化、柔性化等技术瓶颈展开协同攻坚，重点突破现有钣金折弯机器人方案人工示教繁琐、生产效率低的本质问题，促使整个折弯机行业向智能化的方向发展，为行业设备的迭代升级提供强有力的方案支撑，共同推动行业智能化标准的完善，提高行业生产效率和品质，为终端客户带来更加优质的解决方案，助力生产企业节能降耗。

目前，汇川技术积极参与折弯机行业的升级更新，积极推动扭轴向伺服阀控的转变；同时，借助自身在运动控制领域的经验积累，推出了全电折弯机解决方案，已收获业内的高度认可，为设备厂响应绿色环保提供强有力的方案支撑。此外，汇川六轴机器人搭载自研高精度算法与智能控制系统，定制开发折弯工艺包，实现±0.05mm的重复定位精度，在新能源电池壳制造、电梯制造等钣金折弯领域已得到成熟应用。

高层声音：协同创新驱动产业未来

万控智造执行总裁木信德表示：双方通过优势互补、技术共享与资源整合，构建“机械-控制-数据”三位一体协同创新体系，加速国产智能折弯装备从“跟跑”向“领跑”的技术跃迁。此次合作涵盖技术共研与生态共创：面向电力装备领域定制智能解决方案，推动工业互联网与装备深度融合，构建“硬件+服务”新模式；以数据为纽带深化战略协作，助力中国智造自主化与国际化发展，为产业链升级提供标杆示范。

汇川技术联合创始人唐柱学表示：要坚持以应用场景为根基推动制造业高质量发展，聚焦规模化工业应用场景需求牵引，在数控系统、机器人等关键核心领域强化自主创新，着力突破“卡脖子”技术瓶颈。深化协同创新体系建设，构建以知识产权保护为基础、人才战略为支撑、绿色低碳为导向的共建共享机制，推动形成“场景验证-技术攻关-生态聚合”的良性循环。汇川技术与万控智造的合作，将利用各自优势，共同推动钣金折弯设备朝着智能化方向的发展。

汇川技术与万控智造的战略携手，标志着我国高端装备制造业从单点突破迈向生态共建的新阶段。双方将以技术创新为支点，持续释放“智造+协同”的乘数效应，助力中国制造向价值链高端攀升。