请教高手，我是刚参加工作的学生，在搞一个控制小功率三相交流电机正反转的控制器，但在试验过程中，问题频出，原因也不知道，请教大家。
     我用的是额定电流24A的双向可控硅，负载电机的 电流只有1A，在做85度的高温下，正反向工作周期为15S，来回换向，每次工作半个小时就会烧掉两相保险（我用细铜丝做的保险）。有一次三个保险丝全烧断了。不知什么原因？
     对电机的了解很少，只知道它是感性负载，冲击电流比较大，但是我觉得余量应该够了。
     常温下没出问题。
     但加电顺序必须是控制部分先断后通，负载电源先通后断。
    请教各位！

把控制电路发上来，看看

三相电流平衡吗?如果不平衡，有可能是可控硅参数差异造成，改用固态继电器也许能行。市面上输出控制接触器的成品，这种方式似乎简便可靠的多，我单位的洗衣机就是如此，不过工作周期比你的长。另外，电机的温度似乎高了点，为什么会如此?

谢谢，暂时没有电路图，下次发上来让大家看看．

我也用五只固态继电器搭过同等功能的电路，没做过高温，但是违反了 加电顺序必须是控制部分先断后通，负载电源先通后断。产品也爆了．
　　我是Ａ向到Ａ向，Ｂ　Ｃ向通过转换来实现电机的正反转．

还有就是我不理解三相电压和电流的平衡问题，怎么知道三相电是否平衡？

你的问题是可控硅导通延时引起两相短路所致----因为电机有电感，且高温时可控硅的特性不是很好，要降级使用的，这些因素使得可控硅的导通被延时，

设计电路中有延时部分来防止可控硅同时导通，换向是经过两秒的延时后才进行的，应该不会再短路了。
再说了可控硅额定电流是24A，我所实际带的电机只有1.5A的电流。

谢谢大家，我会一直关注大家的回帖。和大家一直讨论！

还有就是我带的电机还是空载