公司有个蒸汽加热的水池。加热过程需要泵来补水，所以用液位传感器控制的。但是因为蒸汽产生的波动会干扰液位传感器，导致接触器反复吸合容易烧坏泵。所以想了几个办法
1，改用pid控制或者阻尼时间设置的显示器
2，用变频器控制
3，传感器加弯管（已失败）
4，加时间继电器5更换传感器位置（已失败）
各位大佬还有没有更好的办法？

使用浮球液位计可以吗？

把滤波时间加长点可行不。

水位传感器，实际传感的是压力，你的蒸汽出来的时候是不是有压力的？如果是有压力的话，肯定会对液位传感器造成影响，这个就无解了，只能用接触式的液位检测。

我们公司用液位传感器，加浮球就是防止液位传感器数值受到干扰导致电气元器件损坏

能说一下用的什么传感器检测液位吗？

用外接式翻板液位计，回差补水；蒸汽加热直接用用静压、浮球、超声波都会产生检测信号波动。

加滤波 加延时

你现在用的是启停控制，液位差（时间差）要合适，否则避免不了。
或者换传感器，用模拟量的，使用变频器做恒液位控制。

系统有压力波动的罐体可以用双法兰差压变送器。