统一回复一下，频率要求1到10次每秒可以调，我自己用PLC做到5次就不行了，气缸都没有运动到底就退回了，哈哈！！
气缸行程可调，压力就不同，主要是调试产品的疲劳，就是在一定的压力下，重复运动多少次就会出现疲劳。
刚刚下班看到大家回复了，感谢

机械设计上建议你不要用汽缸，选型有难度，考虑一下凸轮结构吧

10次每秒的动作，用气缸估计是没戏
考虑电机带凸轮机构

按照你的运动频率100ms更新一次应该可以显示正选图，前提条件得要你的数据是正暶形式的，不然怎么着都不行吧。还有选个能配置变量更新100ms的触摸屏即可，市面很多，这种级别应该还不需要惊动工控机这种级别的来采集吧

10Hz的频率可以用液压作动器，伺服阀控制液压缸的动作

正弦气缸听说过没

你可以变通一下，
如果做到和领导要求的图形，那么气缸就需要接近测试物缓慢加压，到达形变距离再缓慢泄压。当然可以不同的速度加降压和位置变化，迎合领导的需求。
领导不是什么都懂的，有时就是压力的斜率线性变化，硬说出个正弦变化，你就迎合他，当然有的测试物特性类似这样的变化真不好说。

用汽缸来做这个试验是设计上的缺陷，汽缸运动是靠气压传递实现的，空气压缩需要较长的周期，因此决定频率不能太高。像楼上说的因采用电机转动带动机械结构伸缩比较合理。

这是个“高速”采集和处理的问题。
根据你的要求，采样必须在1K以上。
能采集和处理的只能是Ni的LV软件，采集硬件国产的也很多，通道少可以考虑USB类的，一般都能到50k,因为只有记录显示，没有复杂的分析和运算，所以采用公版的软件就可以了。