台达-中达电通机电事业部总经理陈敏仁表示，2020年是动荡与变化的一年，突如其来的新冠疫情为制造产业的发展带来了巨大的改变。但在疫情不稳定以及外因难测的影响下，制造业反而加速了数字化和智能化的进程。因此，台达会更快速、更高效的响应，加速制造业自动化、智能化的升级脚步。本次工博会，台达精心打造的智能工厂整体解决方案。通过整合台达云端物联、制造管理平台、智能设备、自动化软硬件等已臻成熟的技术及产品，从产线的智能设备、管理系统可视化、云端等层面全面构建智能工厂，全方位实践制造业的数字化转型。
以智能生产与制造管理解决方案实践生产端数字化是本次展会台达展示的主轴之一。落实智能制造的基础在于生产的透明化、数字化，往往OT与IT的融合问题关键就在于此处。台达打造一体化智能制造生产监控中心，就是要让生产状况看得见！为此，台达以大型电视墙实时呈现生产状况、生产设备以及能耗信息等，并展示系统监控、数据撷取和分析等，帮助管理者实时掌控质量异常事件、及时处理，实现整厂自动化、数字化、可视化的一体监控管理，打通了OT与IT之间的屏障。
同时，台达也以电子组装行业为例，针对电子组装生产进度、在制品的品质、设备效率与运作状态、仓储物流管控等，提供关键制程的解决方案，以及针对绕线、自动化光学检测等电子制造开发的的自动化设备，真正落实到了数字化管理，做到了IT与OT融合的智能工厂数字转型实践。
台达深知，落实数字化、智能化需要有经验、技术深厚的厂商协助，方可真正落实于各个行业中。台达以多年机械制造行业深耕经验，针对客户的不同特点，开发出了多种不同行业的解决方案，满足行业客户的智能升级需求。其中，机器人柔性供料、机器人机床上下料解决方案采用台达机器人+机器视觉软件，可同步完成柔性加工任务和精准检测任务；伺服压力机解决方案专为伺服压力机量身打造，满足精压精锻需求，并具有多重安全保护，减少综合生产成本；智慧铝型材解决方案搭配具特征辨识、路径生成、3D模拟及干涉检测的行业CAD/CAM软件，提供直观且简便的操作界面；高速无溶剂复合机解决方案具有张力控制稳定、操作方便，可智能诊断等特点，附加价值高；全电吹塑机解决方案采用台达专用控制器搭配高性能伺服系统，能够高度提升制品质量。
展会上，台达也充分展示了自己强大的软实力。其中的台达思图平台DIAStudio是一体化开发平台，取代传统封闭式的开发方式，让设备开发者快速完成对台达自动化产品的选型、参数设定、联网调试等操作，缩短系统配置时间，提高设计便捷性；机器人模拟整合平台DRASimuCAD可完成工作站设计、模拟和作业路径生成，可实际模拟工作流程及工作环境，可汇入真实的3D 模型，能够显著缩短机器人编程时间，提高设计效率。此外，在台达各种解决方案中，生产数据的采集与整合处理、能效信息的收集等，也充分彰显了台达在软方面的强大实力。
除此之外，台达创新整合了智能制造所需要的各个层面自动化产品，从软件整合平台到先进自动化元器件，涵盖运动控制方案、智能套件系统、仪器仪表、高效驱动系统、工业电源及制造测试设备等完整产品线，作为智能制造最坚实、可靠的基础。
本次展会的主要产品亮点包括：
磁悬浮轴承驱动器：针对流体机械行业中磁悬浮形式无接触轴的控制需求开发的驱动器，可应用在高达500kW的高速电机磁浮轴承悬浮控制，取代传统的油润滑轴承，减少运转耗损；同时具备辅助轴承健康诊断功能，搭配台达变频器的减速能源再生功能，在市电断电时可让电机安全运转至停止状态。
背负式水泵驱动系统：专为医院、市政、酒店、小区、CBD商圈等二次供水设备而设计，驱动器和电机一体化构造，具有高效节能、安全耐用、稳定可靠等特点。采用IE5能效的同步磁阻电机，驱动器和电机一体化设计，具有很好的节能效果。
智能套件系统：是本次展会中台达推出的另外一个创新的系统方案，它专门针对单体设备及单一产线，整合自动化及物联网技术，以模组化套件的形式，解决设备管理者所关注的问题，包括“设备装置状态可视化”以及“数据分析”、“预防性维护”等。
