为了提升出厂产品良率，各类精密元件需要全检外观和尺寸，传统的人工检测逐渐被自动光学检测筛选设备取代，提高生产效率和检测精度。而最常使用的是光学检测筛选机，用来区分工件的良品和不良品，以及产线多相机检测，将部品依检测结果作等级的分类。
以往若以PLC-based架构来建置光学检测筛选系统，不仅较为复杂，成本相对昂贵，且检测速度较慢。使用PC-based的架构，研华多通道光学检测分选卡PCI-1274，高达60,000pcs/min的触发频率，整合实时（Real-time）运动控制及多颗相机连接，大幅提升检测速度。
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研华解决方案：
研华推出的PC-based光学检测筛选解决方案，具有三大特点功能：运动控制、位置锁存与位置触发，精准整合运动控制及高速IO，连接马达、相机及感测器，于底层进行实时（Real-time）的位置锁存与触发。
光学筛选检测机包含振动盘、圆形转盘、感测器、相机。感测器与各相机的距离为固定的偏移量（Offset），工件经由振动盘送至转盘上，经过相机对六个表面进行外观检查，检查项目包括裂痕、缺陷、破损、剥离、异物、变色及尺寸测量等。
经过多支相机检测出的不合格工件通过喷嘴，将不良品从转盘上剔除。工件经过感测器后，板卡会锁存当下位置，加上对应的偏移量（Offset 1~6）值后，填入板卡对应各相机的位置比较触发表，当工件经过相机时，板卡就会触发相机取像，传回电脑做视觉检测，根据6支相机的检测结果，将工件加以分类。
产线上的检测包含输送带、感测器、相机、吸盘。产品在皮带上会滑动，故相机和吸嘴前，均有感测器做位置锁存，各感测器与各相机及吸盘对应的距离为固定的偏移量（Offset），产品经过产线时，会经由不同的相机进行检测，进而对产品做出分类（Bin）。
产品经过感测器时，板卡锁存当下位置，加上临近相机或吸嘴的偏移量（Offset）后，填入对应的位置比较触发。当前段产品经过相机时，板卡就会触发相机取像，相机会通过图像采集卡将图片传回电脑做视觉检测，后段根据6支相机的检测结果，触发吸盘，将工件进行分类。
研华多通道光学检测分选卡PCI-1274：
?单卡整合运动控制、多通道位置锁存及触发，无需实时作业系统（RTOS）;
?(PC+卡)取代传统（PC+PLC）的组合，大幅降低成本；
?最高达60,000 pcs/min的触发频率
