因为安装时候我不在现场，就问了之前安装时候在现场的同事，了解到客户的试验方案如下：
两根电缆，用中间连接头将其连接起来，在中间连接头安装过程中，在以下几个位置预埋了加热点和测温点。
加热点：每相连接电缆线芯的铜连接管，表面对称位置安装有2只加热棒，三相共6只加热棒。
测温点：每相连接电缆线芯的铜连接管表面，与加热棒垂直位置对称安装有2个测温点，中间连接头表面中间对称位置安装有2个测温点，每相里面2个测温点，外面2个测温点，共4个测温点，三相共12个测温点。
（画了一个示意图，中间圆角、倒角部位和尺寸比例因为不影响原理，就没有仔细去考究）
这时候销售经理就有点着急了，拿捏不定主意，过来问我怎么办。
经过一番考虑，结合电缆的结构，10kV的电缆，安装中间连接头，就算是新手，直接拿个铜连接管把线芯接起来，拿个中间连接头把电缆套住，耐压不说能够符合国标，至少打个10000V是没有问题的，不可能直接三相的线芯连通，毕竟线芯之间还隔着2层电缆绝缘层，中间连接头。
换句话说，如果三相的线芯连通，那就意味着电缆绝缘层失效。如果要电缆绝缘层失效，只有1种可能，那就是电缆绝缘层融化掉。
心里有了主意，就和销售经理讲了，他不是做技术的，当然心里还是有点忐忑，担心客户不认可，我就带着测量仪表和销售经理一起到了现场进行测量。
经过测量，三相线芯、铜屏蔽层全部导通，两根线芯间电阻为2.6欧姆，可以肯定电缆绝缘层已经失效，导致铜屏蔽层和线芯直接导通。电缆好好的放着，绝缘层不会无缘无故的失效，如果要融化失效，必须有较长时间处于超负荷高温。问了客户，有一相曾使用温控器设定200℃保持半小时。
电缆（XLPE电缆）最高运行温度为90℃，短时极限运行温度我记得是105℃。200℃已经超过了电缆的极限运行温度，而且持续了半小时，电缆绝缘层（XLPE）可能已经融化，由于中间连接头设计时与电缆存在抱紧力，当电缆绝缘层融化时，内部支撑消失，中间连接头会挤压着电缆往里收缩，带动铜屏蔽层往里塌陷，与线芯接触，导致铜屏蔽层与线芯导通，加上电缆三相的铜屏蔽层在正常情况下为导通状态，因此三相的线芯和铜屏蔽层都导通。
客户认可上述结论。
回来已经快下班了，心里对电缆绝缘层的熔点还存在一些疑问，担心记错了，今天一上班就赶紧查度娘，度娘显示，XLPE电缆因为是交联结构，成品由未交联的热塑型（加热可以重新融化、定型）变为了热固型（成型后加热不会再次融化），what？要是客户也查资料，显示如此信息，那我不成了忽悠客户的大骗子了？？？
我记得上次我做过类似的试验，在150℃的时候，绝缘层就开始软化了，再次拿根电缆做加热试验，经过测试，电缆绝缘层经过加热是可融化的（猜测是交联程度未完全？？？有没有电缆厂家可以给个答复的），熔点在200℃±10℃，因为我是用打火机点燃后吹灭测量的，可能存在一些偏差，但可以确定，200℃，电缆绝缘层可熔。
200℃可熔，那能熔到什么地步？于是乎联系定做加热棒的厂家，按客户的加热棒规格，使用时加热棒表面温度在多少，加热棒厂家反馈在400℃左右，如果加热棒形状是细短型，甚至可以达到850℃。
谜底浮出水面。加热棒工作时，高温（＞200℃）使电缆绝缘层融化，熔融的电缆绝缘层流到空隙处（铜连接管位置），挤着加热棒和测温点跟着移动、偏位（试验时C相加热，C相温升慢，A相温升非常迅速可验证此点），同时中间连接头挤压着往里收缩，熔融的电缆绝缘层从中间连接头与外屏蔽层的缝隙往外跑，挤压到铜屏蔽层使其往里塌陷，随着熔融的加剧，中间连接进一步收缩，排出去的熔融状态的电缆绝缘层挤压着铜屏蔽层与线芯接触，导致导通。
最后修改：2018/1/5 15:44:01
