原来一套设备有两套程序，产品不同使用不同的程序，现在我想把程序整合在一起， 输出点数比较多，工序有几段，各自独立又有关联，做成两段子程序后发现一个问题，操作者在切换这两段程序的时候不一定能保证设备没有在运行、PLC没有输出的情况下，切换到另一段程序后原来执行的程序并不能复位， 也没有理想的约束条件，自动停机可能就是手动模式了，手动模式也不能保证是停止的，而且手动模式也在子程序里，切换到另一个程序后，原来在运转的会一直保持运转，不受另一段程序控制了，如何解决这个问题？

还是用原来的方案吧；可以把其中一套程序COPY到存储卡上；
用那套时就把卡装上；

当调用子程序的条件断开时,如何将子程序里已经置位的M,C,T等触点复位

引用 ZCMY 在 2017/7/28 16:42:37 发言【内容省略】

不是插卡的PLC，而且有时更换频繁，不定时，下班时叫你去换程序

原来两套程序是如何存储或使用的；
是否允许或需要在一套程序运行时，切换到另一套程序。

首先二套程序是成熟的，不能有瑕疵。
2要熟知设备的工艺要求
3求同存异
4查看plc存储空间是否支持合并后的程序
5增加切换信号
6分阶段合并程序
……
具体顶楼说的问题，或强制工艺流程，或从程序解决。

引用 mjinbao 在 2017/7/28 17:59:16 发言【内容省略】

现在就是用电脑去连PLC写程序哦

引用 知道一点 在 2017/7/28 19:33:19 发言【内容省略】

全部自己重写就是难以保证短时间内调试成功

修改一个程序仅需3分钟，而注释（完全读懂）一个程序至少需3星期，甚至3个月。

引用 step1 在 2017/7/28 20:39:07 发言【内容省略】

需要重写吗？
如果cpu内存够大，很简单，AandC+BandC就是了
对于成熟的AB程序合并小菜