我单位正在开发消除电机的轴承电流的器件，请看第二页的分析及图片。
有兴趣者请联系我。chenwzh@atmcn.com。

我想知道轴承电流是怎样产生的？

同意楼上。这么热门的话题，做广告？没劲。还是讨论一下原理。会增加你的人气指数。否则，你的广告效应大打折扣。-反而会觉得你在商业炒作。不信任你。
一般说来，轴电压的问题是电机的制作结构问题。怎么会能做成器件呢？不会是在旋转轴上装一个接地碳刷吧？太那个了。嘻嘻嘻。

请问什么周成电流！

   看不懂~~~~~~~~~~

确实比较“神秘”。但是，变频技术作为商品化至今，轴电压（轴电流）问题已经是一个必须面对的实际问题。不是秘密。对于中小功率的变频系统，此问题不突出，所以许多人不知道。但是经常与200kW以上的交流变频系统打交道的，不知道轴电压（轴电流）就不应该了。

用陶瓷球轴承好了，有必要那么神秘吗？
陶瓷球轴承到处都有卖的，寿命还长。

轴承电流确实是一个困扰很多厂家的问题。它的解决应该是一个系统的方案。
楼主的消除轴承电流的器件是基于什么原理了？你们单位有没有为客户专门测量轴承电流呢？
有兴趣的话可以探讨一下轴承电流的成因以及国际上通常的解决方案。

轴承电流的产生和消除：
谢谢楼上诸位的关注。
根据我们的研究，轴承电流产生的根本原因在于变频器产生的共模干扰。干扰频谱是可以测量的。在大功率设备中，由于共模干扰的电流相当大，高频分量多，造成的影响不能低估。最常见的问题就是轴承电流造成轴承损坏，在轴承外套的滚珠轨迹上产生周期性的破损。
7楼所说的采用陶瓷轴承的方法似乎不能从根本上解决问题，因为共模干扰不是直流，而是高频的，不可能绝缘。相反地，可以把陶瓷轴承以及润滑油膜都看作是一个电容，是不能隔绝轴承电流的。
目前已经有一些解决方案，例如将电抗器连接在变频器输出端。但是这样就改变了输出波形，而且电抗器也会产生能量损耗。另外电抗器价格也不低，体积也大。
我们推荐的方法是在变频器输出端直接串接共模滤电感。现在有很多铁氧体制造的共模电感，但是效果不好，主要因为铁氧体的饱和磁密太低，当输出电缆中存在较大的不平衡电流时就会饱和，失去滤波作用。
我们正在开发的是一种新型材料制造的共模电感，抗大电流能力和抗干扰能力非常好。
我还有一些原理图片，但我还在学习怎样上传图片，现在还不会，见谅。
欢迎交流：
chenwzh@atmcn.com

好，楼上，你终于露面了。我给你的帖子加钻石了。
上传图片很容易，只要在本楼里的任意的帖子下方，点击回复按钮，就可以上传图片或者pdf文件、文档等文件了。我希望还是在这里讨论你的轴电压问题。好吗？
拿到桌面上来的东西，其效应更明显。你可以试试看。