厂里的纸板裁切吸风皮带轴轴承三天两头的坏，换一次要两个小时往上，这给生产造成了很大的压力，由于一直找不到原因很是烦恼压力也很大，论坛里大神帮忙分析一下原因！

1.轴承本身质量原因，（是不是正品）
2.皮带张紧力是否调的太大
3.检查轴是否变形，（用百分表测一下轴的同心度）动平衡差很容易损坏轴承
4.安装时轴承是否损坏，间隙调整是否正确，调整不正确，轴承发热严重也容易损坏，
以上4点仔细分析检查肯定可以发现原因。

把损坏轴承照片发一个出来，可以分析一下。

轴心是不是偏了呢！

风机震动吗？若震动大可能是风扇叶轮动不平衡。
是否三角带太紧。
以上原因可导致轴承过早损坏。
另外轴承是大厂正品吗？换一个厂家的产品试一下。

轴承质量是关键，其次就要从设备及工艺上找原因了

温度高吗

选高速进口轴承即可

轴承质量是不是有问题

质量问题吧，用进口原装的试试