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主题:变频器可以高速运行中加载吗?

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啤酒厂装酒机上的LG变频器坏了,型号为SV150I5S-4NU,换上一台博世G5-15KW变频器,运行起来慢速,快速都正常,当快速加载就报ER03,加载是指装了酒的啤酒瓶,ER03意思是说运行中负载突变!查故障频率39HZ,故障时电流64A,现场维修电工说平时就是高速加载的,SV150IS5-4NU过载能力和博世差不多,额定电流150% 1分钟,200% 0.5秒,博世是额定电流150% 1分钟,180% 2秒,有熟悉这种情况的给指导下。
最后修改:2014/10/14 11:20:21
14-10-14 00:21
把变频器的功率放大点可以吗?
14-10-14 07:53
调一下参数吧!和负载曲线相关的部分。
14-10-14 07:58
15kW变频器,电流达到了64A,能不报警吗?这应该是速度调节器太硬了,导致的突加负载造成的电流冲击。应该软化速度调节器。
14-10-14 08:20
SV150IS5-4NU过载能力和博世差不多,额定电流150% 1分钟,200% 0.5秒,博世是额定电流150% 1分钟,180% 2秒。是不是现场电工操作不当呀,不应该高速加负载呀?
14-10-14 11:30
呵呵;变频器的性能不是可以仅仅参考过载能力这一个参数的;
14-10-14 16:04
    过载倍数大,持续时间短.
14-10-14 16:55
工艺有问题,仔细对比原来的参数设置
14-10-14 17:17
又搞了一下午,问题就出在运行中负载突变!不光是运行中加负载报过流,运行中减负载也报过流!负载突变我不能随意改变,省里的技术还有北京的技术厂家应用部都讨教过,实在也没办法了,我想拿22KW变频器试下,还有就是拿个杂牌灵敏度差的试下,大家还有什么好办法吗?
14-10-14 19:10
首先,在传动控制系统的应用领域,负载突变的场合那多了去了,为什么不行?传动控制解决的就是这样的生产工艺,对付突变的负载,最好的控制结构就是电流截止负反馈的应用。这个理论在教科书里一直在讲。现场难道就不会用了吗?
其次,交流变频器传动,现在的矢量控制和直接转矩控制,都具有电流截止特性的,也就是常说的挖土机特性,怎么就能过电流呢?除非你的系统采用的是开环的电流控制!
再次,如果加速和减速都过电流,那你的系统到底是单象限的还是四象限的呢?做工程,一定要知道负载特性,然后才是有针对性的,按照现场的需求去设计系统的功能。什么都不知道,可就不好说了。更何况拿变频器乱试,太盲目了呀。
唉...,无语了。
14-10-14 19:40

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