冲床输送带。
下料后凌乱
人工码垛后效果
产品是0.5MM厚的钢板,长度尺寸有50MM---500MM的不同尺寸.宽度在50MM----200MM.现在想做成产品自动码堆装置.不知从哪方面入手.哪位师傅能指点下.谢谢!!

在堆垛钢板的地方安两块快装式的立板限位，立板在与输送带平面相当高度的位置呈开口状，钢板从输送带下来后就自然堆码整齐了。

取产品的时候可能有点麻烦。前后码垛还是没有解决到。希望能有机电控制或气缸控制的实物参考下。

这个应该不难啊！
在堆料处设置相关限位嘛

现在有两个人操作，一个码产品，一个打包装。公司打算减少一个人。如何让产品出来后整齐，又不会影响到落料。现在有一个想法，也不知可行不。我一会画出草图，大家帮我研究下。

做一台全自动收料机。这种料做起来比较简单。
输送带输送，然后进入料仓，料仓口做成倒八字口，这样有利于材料进入。每次进入一片，收料仓仅二边是转动的滚针，滚针并且要求能收回。当材料进入滚针的料槽后，料槽滚针输送材料到底部，底部感应有有料进入，这进滚针收缩回去，材料掉入收料仓，收料仓随着每片材料的落入，自动下沉，当达到设定的数量时，材料落入平行输送带，输送带是另一个料仓，每次向前面运行一个堆码位置。这个后面，可以由人工包装，也可以做一台自动包装机。
这个机器说起来比较难理解，机构上也有点点复杂，但好用。须要好多个气缸和传感器，以及最少二台步进电机完成。
堆码效果比人工好，数量准确。

做一个模型槽不就可以了吗

引用 wushulin 在 2012/12/8 21:19:09 发言【内容省略】

茅塞顿开!谢谢!

这个很简单啊，除落料的三个面可以定直角的两个面，然后一个面用气缸做动态推料，没下一片推一次把他推放整齐！要做这样的控制很简单，不过用气缸需要有气源才行！

楼主是生产电抗器的吗？