根据我矿三步走战略，一期建设一条胶带系统，由电铲+108t卡车+原煤破碎站+胶带机+二次破碎站+储煤仓+装车站构成半连续生产工艺，设计年产能1000万吨。胶带机设计能力是3000t/h,采用变频调速驱动方式。驱动装置构成：变频器+电动机+减速机+驱动滚筒。在4年多的运行中，因故障更换8台，故障变频器都是返厂维修，具体故障部位不明。因为一期变频驱动不理想，故障率高，我矿二期胶带机驱动全部改成沈阳中煤工程有限公司的AACM调速产品。变频调速有许多优点，但对运行环境要求高，价格昂贵，结构复杂，不易维修，还是限制了他在矿山的推广。

你是啥意思呀？想说什么？矿上得东西，要求的环境很恶劣，空气中的粉尘太多。变频器器驱动电机要求要有防尘设施或措施。你有吗？

变频器是在箱式变电站里，与煤尘隔离，应该不是煤尘的问题。箱变装有空调和热风幕，箱变里的温度全年可以控制在一个适宜范围。

只是表达一个事实，3年烧了8台变频器，好歹其中几台是在质保期内，要不损失不小啊

这么坏设备的话，一定有原因的。不应该是变频器的问题，应该是设计方案？安装布线？存在错误或隐患。AB的变频器也是很有名的。属于高档的产品呢。

说实话：AB的变频器功能不错，但是质量····可能是我国电网供电质量不行 运行环境差？总之故障率高 寿命短 是我的印象

罗克韦尔技术人员也是这么说的，表达了两点意见：1、电网谐波不达标 2、入口电压偏高。入口电压偏高我们做了调整，达到正常范围。电网谐波问题就不易解决了。今年到目前倒是也没出大问题，可能是因为煤价下跌，生产任务不重的原因吧

是中煤沈阳设计院出的方案，他们可是很有实力的啊

我们矿上的变频器在3个月炸了三次，也没有查出原因。