是否可以尝试Droop（下垂特性）功能？就是将主的变频器的速度控制器做一个下垂功能。当负载变化时，主变频器特性变软，使从机尽快跟随主变频器变化，平衡负荷。减少两变频器的电流差。

空载时，主电机（实际上已经把变频器的通讯连线按说明短接了）和从电机是一样的，甚至主电机的电流会小一点。但到了重载，就会大。据说以前也是这样，主电机容易发热。但不明显。
有人解释说，这个电机相对与另一个电机来说转差率小。同时输入50HZ时，老是走在前面，出力就大。变频器解决不了。

引用 一年以后 在 2010-5-10 18:15:10 发言【内容省略】

主从控制的负荷平衡就是解决这个问题的，转差率无关。你不是已经有转速反馈了吗？

任工在同步控制上功夫很深呀，，我了解的变频器少，，不知道下垂功能在什么那个变频器上有，，怎么用的？？是不是就是特性软了，把VF降低或者是其他办法。。

引用 549314570 在 2010-5-11 10:31:04 发言【内容省略】

Droop功能是西门子的变频器说明书里的叫法，但是我想他这个技术却是通用的，谁的变频器都可以实现。只不过，要看各品牌变频器的说明。叫“下垂特性”也好，也许还有其他的名字。不管叫什么，它的原理是，当主从控制同轴连接的电机遇到突加负载的时候，为了保证其负荷的平均分配，主控的转速调节器特性随负载的增加而变软，是转速实际值偏离给定值降低，实际是一种缓冲的效果，让从机的转矩快速跟随跟随主机的转矩一般的工程型变频器都具备这个功能。这个功能，一定要是矢量控制型的或DTC控制的。而不是V/F控制的。

离奇的愤怒了。直接启动两个电机，靠PLC给定速度，没有任何闭环。速度显示一样，但电机电流越拉越远，最高时达到60余安，导致一个电机超温报警。
   一直没有去解决，一直拖。解决不了不时问题，但，问题时根本就没有考虑从根本上去解决。直到实在不解决不行了，还拖着慢慢去。没有一点职业道德。我只是做销售的，站在公司立场也站在客户立场。但，我看不上这样的技术。

是呀，传动技术，有许多特殊的工艺控制方式，掌握不了就绕着走，采用变通的办法不是不行，但不是根本。需要专业的造诣呀。

要求不高，就直接，同一个信号给二个变频器

引用 一年以后 在 2010/6/6 20:03:45 发言【内容省略】

其实这样的控制只差了一步，就可以OK了。这一步就是在转速同步控制的同时，给转矩加补偿功能。或者叫附加转矩微调功能。在转距调节器的输入端加入补偿信号。就可以了。不去试试吗？