请教精通数控车床的前辈们，我朋友最近有一台数控车床出现了故障，（主轴变频器因受潮而烧掉了，原来的是进口的芬兰瓦萨的变频器，更换为国产的森兰变频器，）可是出现了车外圆与端面是正常的，可是车螺纹的时却不能用，不知道是什么原因，请教高手们车螺纹时车床不知道是靠什么来保证螺距的。更换变频器后应该设置哪些重要的参数？

数控车床车螺纹的实质是主轴旋转与Z轴进给之间的插补。当执行螺纹加工指令时，系统得到主轴位置检测装置发出的一转信号后开始进行螺纹加工，根据主轴的位置反馈脉冲进行Z轴的插补控制，即主轴转一周，Z轴进给一个螺距。你说的情况应检查变频器控制方式选择是否正确，还有主轴编码器与系统的连接。

变频器的控制方式是系统给定一个0-10的电压，有正转，反转端子，再有就是一个刹车电阻。主轴编码器与系统的连接我并没有动它。而且原来是正常的，我现在怀疑是参数设置上的问题，请前辈们来指点我，谢谢了，

先检查一下变频器的操作模式参数设定是否为内部操作模式,然后检查高、中、低速数值设定是否与原始设定的参数一致。

我不知道原装的变频器是否是矢量型的，我换上去的是通用型的变频器，不知是不是这个原因导致了车螺纹车不了的现象。请论坛里的高手指点一下，谢谢了！

看一下加减速是不是太长

转速设置与原来不一样了；

看看主轴编码器，检查一下连接；可能的话换一个试试看。

观察主轴转速是否稳定,波动范围有多大.系统一般会有波动范围的设置参数,超过此值不能加工螺纹.

引用 自由木鱼 在 2008-6-17 15:20:00 发言【内容省略】

说得对,一看主轴转速是否稳定,再看一下主轴脉冲发生器的情况(安装位置,信号等)