西克学堂 | SICK带您读懂风险评估系列（下）—— 风险减小

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　　前言

　　在上一篇文章中，我们讲了风险评估，并通过一个实例，进行了风险估计和风险评价，得到的结论是需要进行风险减小。西克学堂 | 机械安全的起点SICK带您读懂风险评估

　　本文将为您系统解读：如何进行风险减小。

　　一、风险减小的目标

　　风险减小的核心目标是在残余风险可接受的前提下，尽量减少对正常生产活动的影响。具体而言，需要综合评估保护措施的有效性——若防护措施过度影响生产效率，反而可能增加操作人员旁路或拆除防护装置的风险。因此，必须在安全防护与生产效率之间寻求合理平衡。

　

　　风险减小的最终目标，是将残余风险降低至可接受水平。但应认识到，在绝大多数情况下，追求零风险既不现实也不经济。相关示意如图所示：

　

　　二、风险减小实例展示

　　

　　我们依旧以一台轮胎行业的压延机设备为例进行展示。

　　设备类型：压延机

　　工作内容：设备将橡胶压延成所需形状

　　人员交互：工人需及时将断裂的橡胶接续至压延辊中。危险源为旋转的压延辊，存在卷入和挤压风险。

　　第一步本质安全设计：本质安全设计措施是指通过适当选择机器的设计特性和/或暴露人员与机器的交互作用来消除危险或减小风险。

　

　　减小缝隙使手指无法进入挤压点

　　

　　电气设备金属外壳接地

　　以本示例中的压延机设备为例，若将压延辊间隙扩大至500mm，则卷入和挤压危险可被根本消除，但与此同时，设备的正常生产工艺将无法满足，因此该方案在工程上不可行。

　　在本示例中，本质安全设计体现为选用功率较小的电机。虽然这不能彻底消除卷入和挤压风险，但降低了电机的驱动力矩，从而有效减小了潜在伤害的严重程度。

　　第二步安全防护和补充保护措施：一旦通过本质安全设计措施可能无法合理消除危险或充分减小风险，则应使用防护装置和保护装置来保护人员。

　　针对该压延机，我们增设了围栏及带安全联锁与锁定装置的安全门。只有当压延机完全停止时，安全门方可解锁。一旦安全门被打开，系统可以切换至手动模式，此时对压延辊进行安全速度监控，操作人员可通过三位置使能开关控制压延辊慢速运转。

　

　　第三步使用信息：例如使用说明，警告标识，声光报警，个人防护等等。

　　除上述防护措施外，本方案还在压延机显眼位置增设了警告标识，同时在操作程序中明确要求：安全门开启后，操作人员必须执行LOTO（上锁挂牌）流程，以防止意外启动。

　　三、风险减小的流程

　　四. SICK在风险评估中的专业能力

　　作为全球领先的传感器与安全解决方案提供商，SICK安全服务部门具备从风险评估、安全概念、安装调试到最终验证的全链条能力。我们拥有115名资质过硬的风险评估工程师，在全球范围内为您的安全业务提供支持。

　　风险评估不是一纸空文，更不是应付检查的表面文章。它是保护操作人员生命安全的第一道防线，也是企业履行法律责任的坚实凭证。

　　无论您是设备制造商、系统集成商还是终端用户，如果您面临以下需求：

　　✅ 新设备需要符合CE认证要求，不知如何开展风险评估

　　✅ 设备改造后，不确定安全措施是否到位

　　✅ 客户审核或验厂要求提供风险评估报告

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　　欢迎联系 SICK 安全服务团队，我们将为您提供专业、可靠的技术支持。

　

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