研华昆山工厂：以AI Agent重塑“绿色智造”新范式

当制造业的竞争从“规模”转向“效率”，从“自动化”迈向“智能化”，一座真正具备“思考力”的工厂应该是什么样?

研华昆山智慧工厂给出了自己的答案：以AI Agent为中枢，让工厂从“人机协同”走向“AI自适应”，实现生产效率与管理效能的双重提升。

01 让AI成为工厂的“核心大脑”

走进研华昆山工厂，AI不再是辅助工具，而是贯穿生产、厂务、运营全链路的“决策中枢”，更成为重塑工厂运营的核心竞争力，让智慧渗透智造全环节。

在生产端，AI智能调度系统精准统筹人、机、料、法、环全要素，驱动各环节高效协同;SMT数字孪生系统可在秒级完成设备故障定位，并联动设备维修助手实时调取备件、匹配最优方案，构建起数据驱动的维修闭环。

在厂务端，以“绿色+安全”为核心，研华搭建了覆盖能碳管理、环安卫治理及PHM预测性维护的一体化智能体系。iEMS能碳一体化管理平台深度融合AI技术，为空调、空压机等高耗能设备提供最优运行策略，整体能效提升15%;EHS环安卫治理依托AI视频分析，实现24小时不间断监控与预警处置协同，筑牢生产安全防线;PHM设备健康诊断可提前1-3个月预警设备故障，大幅减少非计划停机影响。

通过iFactory.AI Agent智能体平台，研华已将AI延伸至先进制程控制、智慧供应链、AI智审通、智慧客服等七大应用场景，全面拓宽智能边界。

02 自动化+智慧化：软硬融合，数据驱动

自动化设备矩阵的硬核支撑，是 AI 智能化高效落地的根基。

研华将自动化设备深度融入生产现场，在SMT产线，搭载研华DataInsight平台，基于IoT数据融合与分析，实现少人化作业与生产效率跃升。从贴片机精准贴装到AOI智能检测，各工序无缝衔接;在钣金加工车间，冲压机械手连线生产，搭配APS智慧排程与设备联网，生产效率再攀新高;在系统组装厂，螺丝智能视觉锁附与打包码垛机自动调参，实现全流程无人化运转。

而让这一切协同运转的，是底层的数据神经网。制造执行系统(MES)统筹全局，物料追踪系统(MCS)、智慧排程系统(APS)、生产追踪系统(SFIS)多模块信息交互，实现装备自动化与产线智能中枢的无缝联动，让高效生产、品质把控成为智造标配。从柔性化生产到“一人多机”模式的高效落地，数据在这里成为流动的指令，驱动资源最优配置。

03 绿色制造：从自身实践到行业赋能

在智造升级的同时，研华将ESG 深度融入企业战略与运营，以绿色制造勾勒可持续发展蓝图。

在环境实践上，凭借自研的iEMS智慧能碳管理系统，昆山工厂实现年节电超150万度，碳排放减少1200吨，单位产值能耗下降40%，并依托光伏与储能系统构建起低碳用能体系，更让研华昆山智慧工厂实现效率与环保的双向奔赴，以技术实践诠释绿色智造的核心内涵。

从 AI Agent 的全场景赋能，到自动化硬件的硬核支撑;从数据驱动的智慧化融合，到 ESG 导向的绿色制造。研华昆山智慧工厂的每一步实践，都是对 “AI 赋能 绿色智造”的最佳诠释。研华通过软件系统的持续迭代能力，让工厂拥有自主 “思考”的进化力，而 软件、硬件、服务的全栈生态，正驱动研华打造具备自主思考与持续进化能力的未来工厂，为各行业数字化转型提供坚实支撑。

以数智之力，筑智造未来。研华昆山智慧工厂正以全新姿态，开启 AI 自适应智造新篇，更将携手生态伙伴，以标杆实践引领产业升级，与全行业共赴绿色智慧的智能制造新征程!

实景远比画面更精彩!在此诚邀大家走进研华昆山智慧工厂，亲身体验前沿智造技术与绿色生产模式，一同解锁数字化工厂的更多可能。