节能10%！揭秘西门子又一家国家级绿色工厂

你知道吗？在江苏，有一家工厂，不仅能“思考”，还能自己“省钱”！

在能源成本一路狂飙的当下，低碳转型不再是选择题，而是生存题。面对公辅高能耗、清洁能源利用难、储能收益不达预期等一系列行业挑战，西门子电力自动化有限公司（SPA）找到了自己的破局之道。

就在今年初，SPA 新晋成为国家级绿色工厂！明天就是全国低碳日，借着这阵绿色清风，小编带你深度探访这座“智慧工厂”，揭秘它是如何通过数字化手段让绿色真正落地，实实在在节能 10%！

1、装上“智慧大脑”后这家工厂节能10%！

在传统工厂还在靠人工经验“盲调”设备时，SPA 已经构建了一套“机理模型 + AI 驱动”的能源管控体系。

依托西门子 MGMS 数字化综合能源管控软件，SPA 打通了末端空调与冷热源系统的全链路数据，打造出一个能实时感知、自主决策的能源“智慧大脑”。

🔍 它是怎么工作的？

• 感知

实时捕捉末端负荷的细微变化

• 决策

AI 在安全阈值内遍历寻优，生成最佳运行策略

• 执行

通过自动化系统闭环控制，真正实现“源随荷动”

✨ 成效亮点 ：能源站整体节能率近 10%

大幅降低了运营成本，更让能源管理从“被动响应”彻底转向“主动优化”。

2、双认证加持！这些产品生来就“绿”

真正的绿色工厂，不只是“生产”产品，更要“孕育”绿色产品。

在 SPA，生态设计不是锦上添花，而是从产品诞生之初就融入的“绿色基因”。依托西门子 EcoTech 声明，SPA 从可持续材料选择、优化使用体验、价值回收与循环利用三大维度出发，对每一款产品进行严苛的环境绩效评估。

就拿 SPA 生产的 7SG68 与 7SJ28 多功能保护装置来说，它们不仅性能出众，更双双获得了 EcoTech 声明认证，成为名副其实的"绿色产品"。以 7SG68 为例，其优化的印刷电路板在使用阶段的能耗比前代产品降低了高达 74%，产品碳足迹则减少了 85%。

不仅如此，这两款产品还基于 ISO 14067 国际标准获得了第三方碳足迹认证，并成功入选江苏省首批“碳足迹”标识产品名录——这意味着，它们的每一克碳排放都清晰可见、有据可查。

在EcoTech与碳足迹认证的双重加持下，SPA 让产品的环境表现真正做到“可量化、可追溯”，为客户的绿色采购决策提供了最有力的支撑。

3、100% 回收+ 0 填埋包装的“永续之旅”

绿色，不只在宏大叙事里，更藏在那些“习以为常”的细节中。

SPA 的绿色理念不止于工厂围墙之内，而是延伸至整个价值链。携手供应链伙伴，SPA 大力推行循环包装，用可重复利用的包装方案替代一次性耗材，并建立起一套完整的“回收-分拣-再利用”闭环机制。

♻️ 100% 回收

常态化推进托盘及内衬等高价值物料的梯级利用

🚫 0 填埋

最大化资源利用效率，让废弃物真正终结于循环，而非土地

从能源管控的“智慧大脑”，到产品设计的“绿色基因”，再到资源循环的“闭环机制”，SPA 用实际行动证明：绿色工厂不是终点，而是高质量发展的新起点！