2026大湾区智能制造与机器人创新峰会圆满落幕

6月10日，2026 大湾区智能制造与机器人创新峰会于深圳圆满落幕。美的集团、华为、华龙讯达、菲尼克斯电气、欧姆龙、西克、鑫精诚、中科新松、长广溪智造、华沿机器人、湾测技术、朗誉机器人等产业链上下游企业齐聚现场，就“人工智能+”、机器人技术、场景落行业热点展开技术分享与经验交流，为了解当前智造技术进展与未来产业趋势提供了参考。

“AI+机器人”双轮，驱动制造全面升级

当前，以人工智能为代表的新一代信息技术迭代提速，正与制造业全产业链深度融合，推动传统 “制造” 向高端 “智造” 全面转型。机器人作为智能制造的核心装备，是前沿技术落地应用的重要载体，其技术创新能力与市场应用广度，直接决定着制造业转型升级的速度与质量。

东浩兰生会展集团总裁 毕培文

东浩兰生会展集团总裁毕培文表示，2026 年是 “十五五” 规划开局之年，智能制造产业迎来全新的黄金发展机遇。作为本次峰会主办方，东浩兰生依托大湾区雄厚的产业基础，紧扣制造业与智能装备产业发展痛点及需求，持续搭建产学研用一体化交流合作平台，全力推动产业链上下游协同创新、联动发展。

AI 赋能产业实践，研判行业未来趋势

全球制造业当下正面临能源结构调整、产业迭代升级、产能优化调配等多重挑战，人工智能已然成为行业破局、应对发展不确定性的核心抓手。现场嘉宾围绕人工智能在制造业的落地现状、技术升级路径与自动化技术融合方向等核心议题展开深度探讨。

美的集团首席信息安全官兼软件工程院院长、欧洲科学院院士、IEEE Fellow IET Fellow ACM杰出科学家  刘向阳

美的集团首席信息安全官兼软件工程院院长、欧洲科学院院士、IEEE Fellow IET Fellow ACM 杰出科学家刘向阳指出，人工智能落地应用的根基是企业数字化，而数字化建设的核心在于底层架构搭建。针对当下企业普遍存在的多云管理难题，美的打造 “全球一张网，全球一朵云，一个企业一朵云” 一体化解决方案，打破云端数据孤岛，兼容各类公有云架构，实现应用一次开发、全球快速部署。

华为技术有限公司ICT新机会高级产品管理专家  陈凯

华为技术有限公司ICT新机会高级产品管理专家陈凯认为，物理AI将成为人工智能发展的下一波浪潮，智能机器人是其核心落地场景之一。目前物理AI落地应用仍面临本体、数据、模型三大技术壁垒。华为立足产业需求，聚焦工业、商业、家庭三大应用场景，打造云边端一体化物理智能ICT基础底座，该技术底座将为物理AI与智能机器人规模化应用提供坚实支撑。

在工业自动化体系中，PLC作为整条产线的“大脑中枢”，是确保工业生产自动化稳定运行的核心部件。进入智能时代，PLC是否会被人工智能取代、其未来如何演进并赋能制造升级，已成为行业热议的焦点。

深圳华龙讯达信息技术股份有限公司总经理  龙小昂

深圳华龙讯达信息技术股份有限公司总经理龙小昂指出，PLC将沿着自主创新与AI融合两大方向演进。目前，华龙讯达已基于开源鸿蒙与龙芯芯片，打造出全栈自研的华龙PLC产品生态;同时携手国内头部AI企业，依托人工智能技术完善云边端一体化的智能制造方案，全力赋能新质生产力发展。

菲尼克斯电气中国公司vPLCnext产品经理  徐佩文

针对PLC的演进方向，菲尼克斯电气中国公司vPLCnext产品经理徐佩文指出，软件定义控制与AI深度融合，正推动工业自动化迈入“自主化”的全新阶段。菲尼克斯vPLCnext虚拟控制技术以Linux为核心底座，支持多语言混合编程，拥有1ms硬实时控制、128轴EtherCAT稳定运行、250微秒时钟同步等领先性能，可实现一机多控与边缘-云端混合部署。该方案已在海尔数字化工厂、一汽大众产线、中兴滨江5G工厂、谢桥智慧脱硫等项目落地，并通过集成MLnext机器学习实现设备预测性维护等AI功能。

人工智能与数智化技术最终需要落地生产车间，赋能精益生产，但目前在制造场景落地过程中仍存在诸多现实难题。

欧姆龙自动化(中国)有限公司数字化推进部部长  李治国

欧姆龙自动化(中国)数字化推进部李治国部长认为，行业落地困境并非源于技术本身，而是数据、工程、组织三大维度协同不足。制造企业推进AI应用，首要任务是打通全域数据链路、夯实数据基础、完善专业人才梯队。欧姆龙推出现场数据活用服务i-BELT，围绕生产、品质、设备、能源四大管理维度深挖数据价值，通过问题可视化、根因分析、智能优化调控等功能，全方位帮助制造企业提升经营效益。

机器人底层技术突破，拓展多元应用场景

机器人是工业自动化技术的集大成者，更是智能制造的核心执行终端。其发展离不开控制技术、算法体系、视觉感知、硬件架构等全产业链的协同创新。行业聚焦两大核心方向持续探索：当前机器人底层技术取得了哪些突破?又在哪些细分场景实现规模化落地?

视觉感知是机器人的 “双眼”，是其完成精准作业、智能识别的核心能力，更是机器人智能化升级的关键。深耕机器视觉领域四十载的西克中国，推出全新高速3D量测技术，让视觉系统可实现定制化超大场景、超小场景的快速落地。

西克中国专案视觉专家  张程新

西克中国专案视觉专家张程新介绍，该技术依托3D激光雷达，可在超大场景中精准获取集装箱、车辆、火车、散料船及货物堆叠的空间数据;借助3D线扫相机，则能在微小场景下稳定检测凸点高度，保障测量精度、重复性与分辨率。

机器人开展柔性作业与精细操作，离不开高精度力觉反馈技术。深圳市鑫精诚传感技术有限公司专注于六维力、MEMS、关节扭矩、微型测力等传感器、力控仪表和力控软件。

深圳市鑫精诚传感技术有限公司联合创始人&CEO  吴美贞

公司总经理吴美贞介绍，鑫精诚自主研发的六维力传感器采用结构解耦与软件算法解耦相融合的技术。在结构层面，通过正交结构设计降低各测量通道间的原始耦合;在算法层面，对残余耦合及非线性误差进行精准补偿，有效提升传感器的测量精度、稳定性和复杂工况适应能力。产品已广泛应用于灵巧手、人形机器人、协作机器人和精密自动化装备等场景。快速技术迭代与市场扩张，双基地规模化生产，为“人形机器人”打造全自动化传感器生产线，实现批量交付能力。

经过多年发展，工业协作机器人已在传统制造业实现成熟应用。伴随人工智能技术迭代与新兴产业崛起，机器人应用边界持续拓宽。各大企业立足自身技术与渠道优势，深耕细分赛道，挖掘机器人全新应用价值，打造差异化解决方案。

中科新松有限公司华南区域销售总监  马检

 

中科新松有限公司拥有机器人核心零部件、软件、算法全栈自研技术，在多个领域打破了国外技术垄断，也是国内率先推出七轴、双臂、大负载、长臂展及移动协作机器人的领军企业。华南区域销售总监马检表示，新松多可机器人持续拓宽应用边界，目前已在数字化工厂、汽车、3C 半导体、教育、医疗、食品医药、纺织服装等领域实现规模化落地。

长广溪智能制造(无锡)有限公司华南区运营总监  蒲春江

长广溪智能制造(无锡)有限公司华南区运营总监蒲春江以《车规级“工控+工艺”智造开创者》为主题进行分享并表示，汽车行业对机器人性能标准严苛，公司以智能控制技术为根基，打造以 “工控+工艺” 为核心的技术优势，推出全新车规级高速协作机器人，解决了传统协作机器人速度偏低、轨迹精度不足、刚性较弱等行业痛点。目前该产品被广泛应用于焊接、上下料、喷涂、视觉检测等柔性智造场景，助力工厂自动化升级。

广东华沿机器人股份有限公司汽车BU总经理  戴劲

广东华沿机器人股份有限公司深耕机器人产品研发与场景落地，在高端协作机器人、具身智能及机器人核心零部件等方面拥有深厚技术积累。华沿机器人汽车BU总经理戴劲表示，华沿机器人不仅能够成熟应用于焊接、抛磨、喷涂、螺丝锁付四大传统工业场景，同时进一步扩展到动力电池领域，有效覆盖焊前/后清洁、CCD视觉检测、电池包锁付、电芯堆叠、瑕疵检测、上下料及大负载搬运码垛等高频业务场景。华沿机器人在技术、算法、资质与综合服务能力方面，均处于行业领先地位。

当前，国内智能制造企业加速开拓海外市场，但出海之路挑战重重，设备安全与合规问题成为中国出海企业面临的突出难题。

湾测技术首席安全专家  陈卓贤

湾测技术首席安全专家陈卓贤表示，针对设备出海痛点，湾测技术可提供覆盖培训、合规整改、设备改造、安全评估、出口验证的设备安全全生命周期服务。技术层面，企业自研“AI+安全+3D”立体安全传感器，可实现空间立体成像与AI人物分离功能，凭借高精准识别、智能防护等特性，实现传统工业安全方案的技术升级。

智慧物流是智能制造流程的 “最后一公里”，重载物流无人化成为产业升级的必然趋势。

天津朗誉机器人有限公司智慧园区事业部营销总监  周伟

天津朗誉机器人有限公司智慧园区事业部营销总监周伟表示，针对重工物流行业发展痛点及无人化转型浪潮，朗誉打造“标准化无人重载运输车誉麒麟&誉蛟龙系列+多领域多场景垂直精细化解决方案+智慧园区物流系统平台一体化解决方案”，可适配室内外各类运输场景，满足全行业重型货物无人化、柔性化、绿色化、安全化的运输需求。目前该方案已在多个行业落地，助力合作企业大幅降低运输成本与人力成本，实现全年安全生产零事故。

从多云协同的数字底座搭建到PLC智能化迭代升级;从高精度力控技术突破到工业全场景深度渗透，人工智能与机器人技术不仅在引领智能制造产业深度变革，也勾勒出工业发展的未来蓝图。

2026大湾区智能制造与机器人创新峰会，为行业搭建起交流互鉴、合作共赢的桥梁，也向行业传达出一个明确的信号：迈入智能时代，制造企业唯有主动拥抱智能化浪潮、稳步推进数字化转型，才能把握时代机遇，在未来的产业格局中赢得长远未来。