德克威尔邀您共赴 2026 中国国际工业博览会 | 解锁工业总线新价值

今年工博会，我们带来三个关键词：WellBUS 生态、去柜化白皮书（现场首发）、IO-Link生态

01、WellBUS生态：从“省配线”，到“去柜化”的总线方案

WellBUS 是德克威尔自研的工业总线协议：采用电源与信号耦合的方式，在供电的同时传输信号——一根四芯线缆即可完成主站与全部从站设备的通讯连接。

省掉的不只是几根线——是整套"信号回柜"的布线逻辑。

在这套方案中，把集成工序前置到工厂完成，项目现场省去复杂接线与调试，仅执行机械安装，缩短工期、降低现场出错风险。

供应链协同：让每一方都做最擅长的事，分工清晰，协同才舒畅。

往年在展会上，大家问得最多的一句话是：真的能省这么多？

现场数据是：安装交付效率提升约 80%，项目整体效率提升约 40%，维护成本降低约 35%。

02、去柜化白皮书（首发）

第二个关键词，是这次工博会的重磅：去柜化白皮书，现场首发。控制柜正在“减量”。过去二十年集中式是行业标准，但柜子越大、电缆越长、端子越多，账越算不过来。设备行业正在换一种思路：把I/O从柜子里搬到设备旁边，用一根总线把传感器、气缸、驱动 装置串起来，控制不再依赖一个大柜子。这个思路叫“去柜化”，也是这本白皮书要讲清楚的事。

去柜化”的终局是 WellBUS 生态，四层同总线带来三样东西：布线统一（一根排线替代四套连接体系）、工具统一（一套组态看完 全线）、诊断统一（故障定位到模块级、通道级，甚至传感器级）。这三样叠在一起，才是“去柜化” 真正的工程收益来源。

去柜化的底气，来自于十年多跑现场的数据、方法论、选型建议……我们都整理进了这本白皮书。具体内容先卖个关子，10 月 12 日，展位现场见。

03、IO-Link生态：让每个传感器、执行器都“会说话”

第三个关键词：IO-Link生态。如果说 WellBUS 解决的是“柜内到现场”的总线连接，IO-Link 解决的是“最后一米” 的问题：智能传感器、智能执行器（如带诊断的接近开关、压力传感器、阀岛）通过一根标准三芯线接到 IO-Link 主站，主站再挂到总线上。

有客户会问：IO-Link 是开放标准，为什么还要用 WellBUS 自有总线？因为两者解决的层次不同 ——IO-Link 解决 "设备端最后一米"（智能传感器怎么接入），WellBUS 解决 "架构层一条线"（I/O、气动、驱动、智能传感四层怎么统一回 PLC）。设备层用开放标准，架构层用自有总线，不冲突，是叠加。

"最后一米" 具体怎么落地？展会现场互动体验区有更直观的演示——欢迎现场感受。