具身智能从概念到实物，绿源集团控股×有鹿1万台首批量产交付落地

7月23日,绿源集团(HK.02451)与有鹿机器人在浙江金华绿源总部举行“具身智能·商用巡扫机器人首批量产交付仪式”。这是双方继2025年11月18日达成战略合作后,成果的首次量产兑现。

绿源集团董事局主席倪捷、首席执行官胡继红,有鹿机器人联合创始人兼COO谷祖林、CMO范红勃及双方核心团队与合作伙伴共同见证首批产品下线交付。

研发共创:四项核心技术突破

从合作签约到首批量产下线,有鹿巡扫机器人AI130S仅用247天。绿源与有鹿团队开展联合研发,双方围绕精密传动、场景适配和稳定运行等产业化难题持续攻关,并将液冷电机、无桥双轮毂差速控制、电涡流传感、行星减速驱动四项核心技术成功应用于具身机器人。

这些技术并非针对单一产品独立开发,而是绿源将近30年积累的电机、电控、热管理、精密传动和能源管理能力,在具身智能领域进行系统复用与工程化适配。电动两轮车的基础底层原理与具身机器人相通,不是简单照搬复用,而是完全根据具身产品与场景重构。此次项目也验证了绿源技术能力跨产品、跨场景迁移的可行性。

订单交付:从核心关节供应迈向万台整机制造

继10万套高精度行星减速关节模组合作后,双方再度锁定1万台巡扫机器人整机制造订单。双方合作由核心部件加速向整机制造和终端市场延伸。

在上周落幕的上海世界人工智能大会上,绿源与有鹿智能联合发布全新AI 130S巡扫机器人产品,目前,该产品正式进入规模化量产、常态化交付的全新阶段。为保障订单交付,绿源为有鹿建设模块化、柔性生产线,核心关节模组与整机配套产能同步落地。

从核心关节模组到机器人整机,绿源参与产业链的深度持续提升,正从核心部件供应商向覆盖联合研发、核心部件和整机制造的产业化合作伙伴升级。长期积累的技术、供应链和制造经验,也加快转化为可复制、可规模化的业务能力。

终端落地:产业闭环首次完整转动

交付仪式上,绿源首批“养鹿人”——即绿源体系内获得巡扫机器人销售与服务授权的经销商——正式签约。同时,金华市嘉园环境服务有限公司、金华可万物业管理有限公司等首批终端用户完成采购签约。

具身智能的商业化,不仅需要技术突破和制造能力,更需要一线渠道敢于投入、终端用户敢于采用。从研发到制造,从制造到服务,从服务到用户,产业闭环在金华首次完整转动。

全周期服务保障

深耕产业三十年,绿源积淀了覆盖全国、响应高效的渠道网络与服务体系。依托自身核心优势,绿源围绕具身机器人全生命周期使用场景,与有鹿在7月18日世界人工智能大会上联合推出绿源具身智能5S专属服务包,实现领先的5年超长质保、5公里极速服务半径,构建产品+服务的双重核心竞争力。

未来工厂:夯实具身智能规模制造底座

倪捷透露,绿源已入选浙江省级“链主型未来工厂”试点企业。未来,公司将分批部署多Agent融合工业机器人,并深度接入开源鸿蒙系统平台,以人工智能重构生产模式,推动生产与运营由单点自动化向全流程智能协同升级,强化机器人规模生产、质量控制和稳定交付能力。

未来工厂的价值不止于承接当前订单,更在于构建可复制、可扩展的平台化制造能力。依托模块化、柔性化生产体系,绿源能够灵活适配不同产品和应用场景,为拓展更多客户、品类及规模订单提供支撑。

能力互补:算法大脑遇上精工制造

谷祖林在仪式上表示:“有鹿非常幸运,在3岁半的时候,遇到了30岁的绿源。绿源这30年走过的每一条路、犯过的每一个错,没有绿源的话,有鹿一定会再犯一次。”

有鹿专攻“大脑”;绿源提供“躯干、小脑”与规模制造服务能力,双方能力与资源高度互补,也是让合作快速推进的关键。

从电动两轮车到具身智能机器人,对于绿源是近三十年制造能力向高附加值领域的自然溢出。当算法企业寻找可靠的“身体”与“落地网络”,当制造企业寻求技术储备的价值升维,绿源与有鹿的合作提供了一种可参照的路径:各取所长,能力咬合,共同推动前沿技术从实验室走向规模化商用。

这也是传统制造业面向未来转型升级的生动实践——不抛弃制造根基,而是让制造能力在新的技术浪潮中重新定价。随着首批万台产品陆续交付客户,这一跨界合作将从“标杆案例”走向“规模验证”的新阶段。