[color=#0000FF.size=4]大虾们　我在做毕业设计　题目是：四工位组合机床PLC控制
谁有这方面的资料或者程序救救我　
谢谢拉　
ＱＱ109350901
e-mail:jinyanqiang_520@163.com
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我现在没有时间编,给你提出建议:不妨用步进指令来编.可以把复杂的控制步骤变得比较简单.

楼上的哥们 谢谢啊
我不着急  你有时间帮帮我吧
谢谢拉

楼上的哥们 谢谢啊
我不着急  你有时间帮帮我吧
谢谢拉

最近比较闲,也想找点事情做,把你的要求写出来吧

引用 Marvel 在 2006-1-21 22:17:00 发言【内容省略】

我在下面的地址里就有此计划,未知您的控制要求是什么?特别要说明工作台的结构和各工位的加工形式。
http://www.gkong.com/gkong_bbs/dispbbs.asp?Boardid=2&replyID=415283&ID=61777&skin=1
论文就是整个系统的设计过程，可包括下列内容或其中的一部分：
1.  概述  
组合机床的加工工序和结构大致分：
1)  加工工位：第1个装卸、第2个钻孔、第3个划平面、第4个铰孔，3个加工动力头；
2)  机械结构：三个加工工位采用立式机械结构；
3)  加工工作台：采用反靠式回转工作台，定位准确；
反靠式回转工作台的工作过程是：
A.  所有动力头在原位；
B.  关闭卸荷阀；
C.  电磁阀接通工作台抬起松开；
D.  发出抬起到位指令；
E.  电磁阀接通离合器啮合；
F.  发出离合器啮合到位指令；
G.  工作台向前电磁阀接通；
H.  齿条推动齿轮回转即工作台回转；
I.  撞块碰限位开关，延时发出反靠指令；
J.  工作台反靠电磁阀接通；
K.  反靠到位发出指令；
L.  工作台落下夹紧；
M.  发出落下到位指令；
N.  离合器脱离；
O.  发出离合器脱离到位指令；
P.  齿条复位。
4)  液压站：用于动力头与回转工作台的传动，采用变量泵作为动力源。液压油有压缩性，安全可靠；
5)  气动夹具：空气的压缩性更好，减少由于卡压力的施加而使工件变形，又具有一定的卡压力；
6)  主轴和液压电机：电机数量。
2.  系统的电气保护与联锁  动力头原位及其上、下极限、电路短路、电机过载等
3.  系统的继电器-接触器的电气控制系统  采用国家标准的图形符号
4.  系统的输入/输出信号
5.  系统设备选择
6.  系统PLC接线
7.  系统PLC梯形图  包括强电控制部分
8.  系统的电气控制箱结构  包括箱体外观、电器布置和电气接线
9.  系统的优缺点
10.  你的体会
其余内容请参阅‘贴子主题：钻-划-铰回转工作台组合机床控制的PLC设计讨论’。
地址是：
http://www.gkong.com/gkong_bbs/dispbbs.asp?Boardid=2&replyid=428482&id=63597&skin=1