电机能效提升市场空间巨大

“无论是发展中国家还是发达国家，很多企业仍在使用二十年前的电动机，电能浪费十分严重。”11月18日，在中国国际节能电气技术与电工装备高峰论坛上，哈尔滨工业大学副校长徐殿国说，从世界范围看，全球每年总用电量的50%，工业用电量的60%-70%都消耗在电动机系统上，对电动机系统进行最优化设计，可节约相当于该国工业用电量9%-13%的电能。

节能空间三个三峡电站发电量

“发达国家推行的高效电机效率已达91%以上，美国超高效电机效率高达93%，系统运行效率比我国高10～20%。” 徐殿国说，目前，我国电机效率平均比国外低3-5个百分点，在用的高效电机仅占3%左右；系统效率比国外先进水平低10-20个百分点。

据了解，我国电机系统广泛应用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用设施、家用电器等多个行业和领域。据统计测算,2011年我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，占工业用电的75%。

徐殿国介绍，按照GB18613-2012标准，我国目前生产和在用电机多为低于标准规定的3级能效，平均效率87%。工业领域电机能效每提高一个百分点，可年节约用电260亿千瓦时左右。通过能效提升，可从整体上提升电机系统效率5-8个百分点。年可实现节电1300-2300亿千瓦时，相当于2-3个三峡电站的发电量。

近两年，由于国家惠民工程的开展，YX3等低压高效电机以及高压高效电机推广总量已达1000多万千瓦，但与全国存量电机17亿千瓦相比，只占很小的比例。

“效率改造空间巨大。” 徐殿国说。

2008年，国际电工委员会（IEC）制定了全球统一的电机能效分级标准，即IE1标准效率、IE2高效率、IE3、超高效、IE4超超高效。

2002年，我国颁发了中小型三相感应电动机能效标准，2005年修订为《GB18613-2006中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》，规定自2011年7月1日起，中小型异步电机实施国家二级（IE2高效）能效标准。

2012年9月1日，我国实施《GB18613-2012》标准，规定2016年9月1日起，中小型异步电机实施新标国家二级（IE3超高效）能效标准。徐殿国说，按照2012版标准，高效电机仅指达到能效二级（相当于IE3）及以上的电机，对照国家新标准，我国现在生产的电机产品绝大多数都不是高效电机。

“我国现有电机能效提高的相关政策，是禁止生产、销售、采购低效电机。”徐殿国说，在生产环节，鼓励生产高效电机，主要是列入国家节能产品惠民工程，国家予以财政补贴的三类高效电机。在使用环节，淘汰在用低效电机，鼓励高效电机替换，鼓励进行再制造。

据了解，节能产品惠民工程计划中鼓励生产企业生产高效电机。该高效电机是指列入国家节能产品惠民工程，国家予以财政补贴的三类电机：低压高效三相异步电机、高压高效三相异步电机、稀土永磁高效同步电机。

效率改造市场空间巨大

高效率意味着在从电能向机械能转化的过程中伴随着更少的能量损失。相关专家认为，通过“以旧换新”，可以采用各种系统节能匹配技术，实施电机系统的高效再制造。

电机高效再制造，产品价格更为低廉。徐殿国介绍，与新制造电机相比价格低20%以上，上海市补贴后部分规格比新电机价格还低。并且电机的高效再制造结合了负载设备系统功率匹配和能效提升比直接采用高效电机节能效果更好。还可解决电机更新存在进口电机或旧电机安装尺寸与国内标准不同而更换困难，再制造保留原安装尺寸。

稀土永磁电机获需求方肯定

“推广高效电动机还需技术政策和行业的共同支持。”徐殿国说，废旧电机经二次下线后重新使用的现象十分普遍。在发展中国家，二次下线次数可达5-6次，仍是低效电机，还要再被使用一二十年。

徐殿国以“低效感应电机的永磁化改造”向记者介绍，永磁化改造在技术上简单可行，并且廉价高效节约环保。我国稀土资源丰富，钕铁硼产量居世界前列。通过对现有低效感应电动机进行永磁化改造，并配套先进的高效率控制系统，是提升我国工业界机电系统能效切实可行的有效途径。

“经过多年的技术研发和生产实践，我们的稀土永磁电机生产技术已经十分成熟，形成低压超高效三相永磁同步电动机、高压超高效三相永磁同步电动机、高压超高效三相永磁同步电动机、专用系列超高效三相永磁同步电动机。” 安徽明腾永磁机电设备有限公司总监梅浩东在会上表示。

和传统电机相比，稀土永磁高效电机具有高效节能、轻便节材、体积小、调速性好、可靠性强等特点。可广泛应用于风机、水泵、压缩机等通用设备，还可用在电动汽车、风力发电、数控机床、油田抽油机、移动电站等领域。

安徽明腾永磁机电设备有限公司是集永磁电机研发、制造、销售及服务于一体的现代化高新技术企业，主要从事超高效稀土永磁同步电动机及相关永磁系列产品的研发制造，是国内从380V-10kV规格最齐全、技术最先进的永磁同步电动机龙头生产企业之一。其中6kV-10kV高压超高效永磁同步电动机及隔爆型超高效三相永磁同步电动机为国内首创。 截至目前，该公司生产的稀土永磁高效电机良好的运行效果也已经被很多需求方所肯定。

“我们的永磁电机已在石油化工、冶金、纺织矿山、橡胶塑料、建材等各种工业领域成功应用。” 梅浩东介绍，永磁电机运转靠永磁体产生，损耗降低，能效提高，实现节能，运行电流降低10%以上，低压电机系统节能5%-30%，高压电机系统节能4%-15%。按照《GB18613-2012》电机能效分级标准，明腾永磁同步电机相当于IE4。

徐殿国说，工业领域电机能效每提高一个百分点，可年节约用电260亿千瓦时左右。由此可见，提高电机效率，降低电机能源消耗，研发推广应用高效、超高效电动机，具有其十分重要的国家能源战略意义和现实的社会效益。加快推广应用高效节能电机，对于完成“十二五”节能减排任务，促进产业结构调整升级意义重大。