五金业加快自动化设备投入应对招工难

    走进位于秀洲工业园内的亿得隆塑料五金制品(嘉兴)有限公司订书针生产车间时，工人武银波正在检测生产线上高速冲床的数据。随着按钮的启动，切割、冲床、分类、包装等诸多程序自动完成，一盒盒精美的订书针被摆放得整整齐齐。“同样的活，以前大概要10个人来做，现在1个人就能轻松完成。”武银波说。  

　　这是浙江生辉照明有限公司生产车间内最常见的一幕。公司负责人说，今年企业投入数千万元引进先进设备，以减少用工，缓解当前招工难，实现企业增速提质发展。  

　　在公司总经理郑嘉玮看来，用技术和资本提振企业发展是必由之路。为此，公司积极在香港等地融资，加快自动化设备和新产品的研发脚步，调整了产品结构，提高了生产效率。据介绍，该企业使用新设备后，人工减少一半以上，光电费每月就节省十多万元。  

　　这几天，嘉兴恒威电池有限公司车间内，工人们正忙着安装调试总投资超1000万元的新生产线。与传统的设备相比，新生产线可以节省人工2/3左右，而生产能力提高5倍多。  

　　采访中，生辉照明、华亚织造等企业的负责人认为，在市场竞争日趋激烈的今天，企业负责人的思维要转型，在设备投入、技术改进、市场营销等方面舍得投入。  

　　长长的生产线前，机器高速运转，几名工人站在电脑前轻点鼠标，产品经过多个环节自动出炉，加快自动化设备的投入，这既是企业应对招工难的一大对策，也是转型升级的需要。