舍弗勒智能装备携多材料金属增材制造全新技术亮相2026 TCT亚洲展

2026年3月17日至19日，亚太地区3D打印行业旗舰展览会——2026 TCT亚洲展在上海国家会展中心隆重举行。舍弗勒智能装备携多材料金属打印样件精彩亮相，展示其全球领先的多材料金属增材制造技术及覆盖全流程的创新解决方案。

TCT展会舍弗勒展台现场

展会期间，舍弗勒集团智能装备技术副总裁Doerrfuss Florian先生发表主题演讲，深度解析舍弗勒在多材料3D打印领域的技术突破与战略布局，引发行业广泛关注。

全球领先技术

三种金属材料同步组合成型

2023年，舍弗勒集团成功收购选区铺粉技术领军企业Aerosint，并纳入舍弗勒智能装备业务体系，成为舍弗勒智能装备比利时分部，将创新铺粉技术与70余年自动化生产经验深度融合，形成强大优势。基于此，舍弗勒智能装备陆续推出系列多材料金属同步打印系统，支持单次实现三种材料高精度协同成型打印，助力各行业客户突破制造瓶颈。

舍弗勒智能装备OmniFusion3D多材料激光熔融打印系统

其中，舍弗勒OmniFusion 3D系统以激光粉末床熔融（L-PBF）技术为核心，搭载专利选区铺粉系统，通过激光熔融，零件逐层成型。系统集成多达4组激光器和振镜，支持高效加工金属、陶瓷等多种材料。整个打印过程在充满氩气的封闭腔室内完成，低氧环境保障打印质量。

舍弗勒OmniFusion 3D激光熔融打印系统支持多材料功能集成，最大成型尺寸达250毫米，铺粉精度为300μm，最小层厚可达40μm，致密率高达99.8%。

舍弗勒智能装备OmniForm 3D多材料高效成型系统

与此同时，舍弗勒OmniForm 3D高效多材料成型系统采用无需粘合剂技术，自由塑造复杂结构，专为难焊材料及复杂结构制造设计。结合高温烧结工艺，实现高效且定制化的批量生产。该系统与OmniFusion 3D形成互补，进一步拓展多材料增材制造在更广泛工业领域的应用。

专利选区铺粉技术

核心密码，解锁无限可能

作为上述两套打印系统的技术核心，舍弗勒Aerosint创新铺粉系统能逐层、逐像素在成型仓内各维度精确铺设多达三种不同材料。在加工过程中，定制粉末分别输送至各自粉仓，铺粉系统利用气流控制，将材料按需“像素化”精准铺设到指定位置。

核心专利 “选区铺粉系统”

该技术具备高度灵活性和高精度，能够制造材料无缝集成的复杂构件。凭借其突破性优势，可生产具备高强度、耐高温、轻量化及极端环境适应性的零部件，为产品设计与功能应用开辟了全新前沿。

客户收益

更高设计自由度，支持复杂结构制造

多材料功能集成，实现多功能一体化，减少装配工序

精准用料，降低浪费，提高资源利用

缩短生产周期，加快产品上市

舍弗勒多材料增材制造全流程解决方案

目前，舍弗勒智能装备在国内市场提供涵盖3D设计支持、材料供应、打印加工、校准测量及后处理的一体化增材制造服务，广泛应用于电子电气、模具制造、医疗、氢能及原型开发等多个领域。

典型应用包括医疗植入物、复杂热交换器和高性能注塑模具，有效提升产品质量和生产效率。

应用案例-热交换器

本次TCT亚洲展的成功亮相，全面呈现了舍弗勒多材料增材制造技术的全球独特性与全流程服务能力。

未来，舍弗勒智能装备将持续深耕增材制造领域，依托全球技术优势，携手中国客户共同探索多材料增材制造的无限可能，为智能制造注入新动能。