华龙工鸿工业操作系统发布，PLC和具身智能工业机器人迎来“鸿蒙”底座

8月30日，由全球智慧物联网联盟（GIIC）与鸿蒙生态服务公司联合主办的2025鸿蒙生态大会在深圳福田会展中心盛大举行。在本次大会的工业控制分论坛上，一款被誉为“工业神经元”的技术创新成果——华龙工鸿（RoboHarmony）工业操作系统正式对外发布，这是由深圳华龙讯达信息技术股份有限公司基于开源鸿蒙（OpenHarmony）开发的适用于具身智能的PLC、工业机器人工业级操作系统，它的发布，标志着我国企业在业界高度聚焦的具身智能工业机器人控制与交互领域取得了又一项关键的技术突破！

2025鸿蒙生态大会华龙工鸿（RoboHarmony）发布仪式

不是简单的系统移植，而是面向工业场景的深度重构

8月30日下午，2025鸿蒙生态大会工业控制分论坛在深圳福田会展中心隆重举办。在众多企业代表和嘉宾的共同见证下，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司总经理龙小昂携手鸿蒙生态服务公司总经理杜金彪、开源鸿蒙使能领导、中国机电一体化技术应用协会常务副会长兼执行秘书长王继宏、龙芯中科副总裁杜安利、中国建研院环能建科（北京）技术有限公司总经理曹勇、鞍钢集团信息产业有限公司数智院资深专家陈百红等来自鸿蒙生态的创新企业代表，共同发布了华龙工鸿（RoboHarmony）工业操作系统，为本次鸿蒙生态大会增添了一抹创新亮色。

据龙小昂介绍，华龙工鸿是专为具身智能工业机器人设计的全场景、分布式操作系统，致力于构建跨设备、多场景的具身智能工业机器人控制与交互平台，提供统一的软件基础设施，并拥有多设备协同、分布式架构、强安全防护、一次开发多端部署、广泛扩展与兼容等一系列优势特点，让智能人机交互真正成为现实。

作为一款拥有“鸿蒙基因”的生态创新成果，华龙工鸿采用了创新的工业级分布式通信融合总线技术，基于 OPC UA 国际标准数字模型，通过与应用层的高效通信以及对各类设备的精准信息化建模，打破传统工业操作系统的闭塞状态，有效解决具身智能工业机器人领域的“数据孤岛”难题，确保设备间互联互通。

龙小昂表示，华龙工鸿不是简单的系统移植，而是一次面向工业场景的深度重构，它极致可靠，强化的实时微内核，可实现微秒级响应，满足高精度控制需求；它天生智能，原生分布式架构，可实现设备无缝连接与智能协同；它安全可信，已从内核到应用构建了全链路安全防护体系。

在落地应用上，华龙工鸿可以实现“五屏协同”的工业创新应用。现场工程师通过一台鸿蒙终端，即可实时监控、调试和管理多台设备，彻底打破信息孤岛，提升运维效率60%以上。

华龙讯达总经理龙小昂在2025鸿蒙生态大会上演讲

智能化技术赋能，打造“数实融合”的工业智能体

在工业领域，具身智能机器人的自主智能控制和交互，往往被视为工业级万物互联互通的“标志性关卡”。这是因为，与其他很多需要“组合接力”实现完整工作流的设备组件相比，工业具身智能机器人是真正集感知、分析、决策、执行这一完整反馈闭环于一身且深度融合了数字孪生技术的智能工业单元。

因此，为了赋能具身智能机器人真正成为富有智慧的“工业神经元”，华龙工鸿创新性地配备了智能人机交互系统和数字孪生技术，可以提供智能高效、三维可视化的数字化人机界面，并通过实时数据采集、集成和监控，将具身智能工业机器人中的数据在信息空间进行全要素重建，形成具有感知、分析、决策、执行能力的数字孪生体。

2025鸿蒙生态大会华龙工鸿现场展区

与此同时，受益于“数实融合”的技术环境，华龙工鸿还赋予了具身智能机器人对数据综合分析处理的能力，通过以虚控实的方式作用到设备，让设备实体与信息虚体之间能够有效地交互联动，共同提升资源优化配置效率。这也为进一步实现工业具身智能机器人甚至智能生产线、生产单元之间自主无缝协作等模式打下了牢固基础。

拥有全生命周期智慧，资产管理及改造升级无忧

作为一项可配置、可开发的智能工业单元，工业具身智能机器人不仅要能实现自主工作与协作，还需要在全生命周期内支持灵活的开发改造，并实现智能化的自主维护。在这方面，华龙工鸿可以通过实时数据采集，融合AI具身智能，将实体工业机器人在数字空间内进行全要素重建，打造设备监视、控制、诊断与维护的敏捷响应工具，保障设备运行过程的高效、稳定和精准，打破国外厂商在HMI领域的垄断地位，让长期困扰国内用户的工业机器人具身智能改造等难题“迎刃而解”。

为了让工业用户在“智能信息驾驶舱”内对机器人设备的实时状态和以往信息了如指掌，华龙工鸿还支持产线、车间、厂级的SCADA应用，可连接多品牌、多规格、多技术栈全球主流工业机器人，无缝连接到数据库，支持主流物联网MQTT、HTTP等协议，连接IOT设备，提供可存储工业机器人历史数据的时序数据库，通过标准接口协议访问数据，及时查看相关报警和数据报告。

基于以上一系列创新特性，华龙工鸿可以真正让服务于汽车制造、电子装配、铸造冶金、航空航天、食品医药等各项战略性产业的具身智能机器人及其他智能设备成为可组织、可交互、可协作、可重构的“工业神经元”，真正让强调自主智能的工业级万物互联彻底走通“最后一公里”，从愿景化为现实。