“国产PLC+工控鸿蒙”亮相第二十一届“工业自动化与标准化”研讨会

7月17日，第二十一届“工业自动化与标准化”研讨会在北京盛大开幕。在“智能检测装备的赋能与使能”的主题下，华龙讯达“国产PLC+工控鸿蒙”双轮驱动技术路线直面工业自动化领域的核心痛点，为制造业数智化升级树立了创新风向标。华龙讯达CEO龙小昂在核心演讲中深度阐释这一战略，引发行业共鸣。

  以“国产PLC+工控鸿蒙”构建生态底座

面对工业自动化体系存在设备互操作难、系统层级封闭、底层高度依赖进口的难题，华龙讯达CEO龙小昂在大会主旨演讲中指出，华龙讯达以“国产PLC+工控鸿蒙”的创新融合路径，开辟了一条开放自动化的中国方案。

华龙讯达CEO龙小昂

华龙讯达近期发布的木星工业机器人控制器（JIC RoboPLC），是基于龙芯2K3000处理器与工控级鸿蒙操作系统，实现了从芯片到操作系统的全栈自主可控，其强大的算力、高可靠性与低功耗特性，为工业机器人复杂实时控制任务提供了坚实的“中国芯”底座，性能达到国际水平。

国产PLC提供了坚实的实时控制层保障，确保关键工艺执行的高效稳定；“工控鸿蒙”华龙工业操作系统则构建了统一、自主可控的数字基座，以创新的分布式架构、多设备协同和安全防护能力，打破了传统工业操作系统的闭塞状态，有效解决“数据孤岛”难题，确保设备间互联互通。这套组合拳已在汽车制造、家电行业、工业机器人等领域验证：采用华龙讯达国产PLC和工控鸿蒙方案，成功实现了控制器和示教器的国产化替代，该方案能降低综合采购成本35%以上，验证了自主技术体系支撑开放自动化的可行路径。

  以“数实融合”助力智能化跃迁

华龙讯达展出的木星工业机器人数字仿真平台（JIC IRS）成为本次大会的焦点，JIC IRS基于华为云的高精度建模与工艺设计，支持CAD建模和主流模型导入，可以自动解析工业机器人关节力学结构及工艺参数，构建毫米级精度数字空间基准；其还内置了焊接、喷涂、移载、组装等多种工艺参数模型，支持动态优化与缺陷预演。

木星工业机器人数字仿真平台

与此同时，JIC IRS还能够基于华为具身大模型的智能路径规划与多机协同。基于物理引擎实时计算机械臂运动轨迹，自动规避工件干涉，生成最优作业路径；通过深度学习持续优化焊接路径规划策略，提升多规格工件适应性。基于开源鸿蒙分布式软总线技术，该平台实现了工业“五块屏”——设计屏、仿真屏、编程屏、监控屏、控制屏的多端协同操作。

在开放式虚拟调试与控制方面，JIC IRS基于工控鸿蒙终端，在数字空间与物理空间同步仿真程序执行，实时校正参数偏差，确保代码下发前的可靠性。虚拟调试生成的JIC IRS程序直接下发至华龙讯达国产PLC控制器，有力节省了现场调试时间。

  为重大装备提供国产化解决方案

本次大会上备受关注的三轴滑台直线电机验证平台，是华龙讯达基于龙芯芯片的国产PLC及自主研发的“工控鸿蒙”华龙工业操作系统打造而成，吸引了众多专业观众和业界大咖前来参观交流。

华龙讯达展台

三轴滑台直线电机验证平台不仅是华龙讯达为重大装备自主可控提供国产化解决方案的印证，更为各行业翘首以盼转型升级的中国智造力量，带来了更具竞争力的优秀选择。同时也宣告着：重大装备的技术基座，必须牢牢掌握在自己手中。

华龙讯达在此次盛会中展示的硬核技术和前沿应用，为解决行业痛点贡献了开放、高效、自主的“中国方案”，树立了智造升级的标杆，其成果有力印证了核心装备国产化和技术生态自主创新的巨大潜力与经济效益。同时，彰显了华龙讯达以国产核心力量引领中国工业突破藩篱的决心。

未来，华龙讯达将凭借关键技术领域的深厚积淀，继续在数智融合的赛道上掌握主动，为构筑制造强国夯实更坚实的技术基座。