Anybus网络诊断方案帮助可口可乐提高NLU（生产线利用效率）

有关食品饮料行业和 NLU（生产线利用效率）

到 2030 年，全球食品饮料市场规模有望达到 11.9 万亿美元。在这个规模庞大且竞争日趋激烈的市场中，如何利用数字化技术来最大限度地延长自动化产线的正常运行时间，提高生产效率，成为众多食品饮料工厂最关注的问题。NLU（生产线利用效率）相应成为了最重要的 KPI 指标之一。

可口可乐面临的挑战

可口可乐的饮料灌装生产线由吹瓶机、混比机、灌装机、打码机、贴标机、装箱机、码垛机等一系列生产设备和相应的生产工序组成。其中最核心的部分为吹瓶机、混比机和灌装机，这些设备都是基于西门子的 PLC 控制器，通过 PROFIBUS 网络进行数据交互和控制。

困扰可口可乐电气工程部门的一个重要问题，就是由于各种原因导致的 PROFIBUS 总线通讯故障，多次造成停机时间长达 4 小时以上。由于故障原因难以精确排查，维修时间过长，造成关键的 KPI 指标 NLU（生产线利用效率）难以达到要求。譬如以下导致故障的原因：

混比机百利度记录仪通讯接口故障导致混比机无法工作

PROFIBUS 通讯模块故障导致的混比和灌装机器的停机故障

PROFIBUS 总线上设备移除或增加导致的分支线问题

设施老化导致的屏蔽和接地问题

线缆长度未严格按照 PROFIBUS 规范操作导致的信号反射问题

更多…

所以，寻找到一个专业可靠的网关诊断方案，对 PROFIBUS 总线故障进行精确定位和监测，成为可口可乐最迫切的一个需求。

Anybus 网络诊断方案如何帮助可口可乐提高 NLU

可口可乐向其一直信赖的工业通讯合作伙伴 HMS 寻求帮助，在经过讨论和分析后，决定使用 ProfiTrace 便携式诊断工具来快速定位网络故障。同时为了网络的长期稳定可靠，可口可乐使用了 ComBricks 来实现其 PROFIBUS 网络的永久在线监测。

使用 ProfiTrace 便携式诊断工具快速定位 PROFIBUS 网络故障

可口可乐使用 ProfiTrace 对吹瓶、混比和灌装三个重要的 PROFIBUS 网络进行了扫描并生成了网络检测报告，通过对网络节点状态、实时波形、报文和拓扑等数据的分析，快速地对 PROFIBUS 故障节点和潜在的物理层风险进行了定位。

整改前信号质量图

整改后信号质量图

有了 ProfiTrace 的帮助，我们可以大大减少故障诊断和修复的时间，将停机时间大幅减少，NLU（生产线利用效率）显著提高了。

——来自可口可乐用户的评价

使用 ComBricks 对 PROFIBUS 网络进行主动监测

核心功能

• PROFIBUS预防性维护
• 可远程访问的7X24小时网络监测
• 偶发性的网络故障记录和分析
• 故障报警和自动响应
• 提升物理层可靠性:网络分段，隔离延长距离，增加冗余，构建环网等

可口可乐在利用 ProfiTrace 提高 NLU 后，对 HMS 提出了更高的要求：

• 是否可以通过对 PROFIBUS 的永久监测来实现预防性维护，将 PROFIBUS 网络故障降为 0？
• 是否可能实现对永久监测的远程访问？
• 是否可以对 PROFIBUS 物理层进行优化？

针对可口可乐更高的要求，HMS 提供了集网络永久监测和网络优化于一体的强大的 ComBricks 产品，并对混比机台进行了改造。

使用 Flexy205 远程数据网关通过 SNMP 采集 ComBricks 数据并进行邮件报警

• 通过 HMS 的 Flexy205 远程数据网关来对 ComBricks 关键的标签数据进行采集
• 对关键标签数据(譬如站点电压)设置报警阈值
• 设置邮件实现关键数据异常实时发送邮件给管理人员

使用 ComBricks 对 PROFIBUS 网络进行主动监测和物理层优化后的效果

Anybus Combricks

改造后网络信号质量明显增强了，提升了混比机台 PROFIBUS 网络的和可靠性，使得我们进一步提高了生产效率。

ComBricks 的实时监测功能真的帮了大忙。我们能够迅速锁定故障点，诊断起来也变得容易多了。这种即时的故障定位和诊断能力，让我们在处理网络问题时更加得心应手。

网络异常报警实时发送邮件是我们最喜欢的功能，这让我们能够迅速响应，避免了可能的延误和损失。

ComBricks 提供的以太网接口也让我们的 MIS 系统整合诊断数据变得轻松许多。这种无缝的集成，让我们的管理工作更加高效。

——来自可口可乐用户的评价